高温无铅锡条

无铅锡条应该在哪种锡炉中使用

　 1.锡炉(手浸炉或波峰焊)必须是无铅专用炉。　　2.检查无铅设备的温控稳定性能，以确保焊接时的温差。初步炉温不能过高，一般250℃左右;焊接温度一般270℃左右。　　3.波峰焊采用氮气保护，以增加其稳定性、提高能力。利用模板开孔设计氮气焊接环境、更高活性的助焊剂来解决无铅焊锡润湿能力弱的问题。　　4.锡炉金属外壳须有接地安全保护措施。　　5.选择适当的环保助焊剂，高温无铅锡条，对操作和焊点有利。　　6.重视焊接后可靠性检查，高温无铅锡条促销，包括电气性能和对接材料的应力、热疲劳、蠕变和机械振动破坏的检查。　　7.确认线装产品的材料合金和耐热性与所用焊锡匹配。

无铅锡条特色及注意事项

无铅锡条具有如下特色：

　　 1、杰出的可焊性、潮湿时间短。

　　 2、无铅锡条焊接工作时不飞溅，由于焊锡丝线内已接连散布均匀的无铅助焊剂，且无臭味，焊接烟雾少，不含安康之发扬气体。

　　 3、无铅锡条焊接不炸锡、不爆锡。选用自动化焊锡丝出产设备，高温无铅锡条，严格执行高品质出产规范。

　　 4、无铅焊锡丝绕线规整、不打结、外表亮光。

无铅锡条焊接工作注意事项：

　　 1、运用与厂家配套的正宗无铅烙铁头，冒充的或质量差的无铅烙铁头，孔径大小纷歧，套管的厚度纷歧，这些状况会构成无铅电烙铁的发扬不稳定，构成毛病及送缩短电烙铁的运用寿命。

　　 2、在焊接工作前应先用测温计测定烙铁头的温度。注意：烙铁头的铁尖处温度很高，高达300℃以上，焊接人员应当心被烫坏！一起焊接动作要快，避免过多的热量导入线路板的焊盘上构成烧板。

什么是无铅锡条?

　　无铅锡条采用高标准工艺流程生产，能有效地加入性能，使用过程中锡渣少，同时由于产品本身不含危害物质，对环境无污染等，无铅焊锡条是Sn(锡)、Cu(铜)的共晶合金，共晶温度为227℃，比传统的Sn/Pb钎料高出34℃。

无铅锡条的性能特点：

　　无铅焊锡条主要具有以下性能：强度高，具有良好的力学性能和焊点可靠性对杂质的敏感性低，性能稳定符合欧盟指令要求适合各种焊接工艺，能广泛应用于各种铜管、铜元器件的焊接。

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