厂商 ：广东台锡金属工业有限公司
广东 东莞- 主营产品：
1.锡炉(手浸炉或波峰焊)必须是无铅专用炉。 2.检查无铅设备的温控稳定性能，以确保焊接时的温差。初步炉温不能过高，一般250℃左右;焊接温度一般270℃左右。 3.波峰焊采用氮气保护，以增加其稳定性、提高能力。利用模板开孔设计氮气焊接环境、更高活性的助焊剂来解决无铅焊锡润湿能力弱的问题。 4.锡炉金属外壳须有接地安全保护措施。 5.选择适当的环保助焊剂，对操作和焊点有利。 6.重视焊接后可靠性检查，包括电气性能和对接材料的应力、热疲劳、蠕变和机械振动破坏的检查。 7.确认线装产品的材料合金和耐热性与所用焊锡匹配。
锡条在使用过程中锡渣过多的原因分析
①主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。 
②波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。
③人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。
④有没有经常清理锡渣，高温无铅锡条价格，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。
⑤平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。 
无铅锡条具有如下特色：
1、杰出的可焊性、潮湿时间短。
2、无铅锡条焊接工作时不飞溅，由于焊锡丝线内已接连散布均匀的无铅助焊剂，且无臭味，高温无铅锡条，焊接烟雾少，不含安康之发扬气体。
3、无铅锡条焊接不炸锡、不爆锡。选用自动化焊锡丝出产设备，严格执行高品质出产规范。
4、无铅焊锡丝绕线规整、不打结、外表亮光。
无铅锡条焊接工作注意事项：
1、运用与厂家配套的正宗无铅烙铁头，冒充的或质量差的无铅烙铁头，孔径大小纷歧，套管的厚度纷歧，这些状况会构成无铅电烙铁的发扬不稳定，高温无铅锡条批发，构成毛病及送缩短电烙铁的运用寿命。
2、在焊接工作前应先用测温计测定烙铁头的温度。注意：烙铁头的铁尖处温度很高，高温无铅锡条，高达300℃以上，焊接人员应当心被烫坏！一起焊接动作要快，避免过多的热量导入线路板的焊盘上构成烧板。
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