油泵维修

故障现象：声音异常，故障原因：

a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损对策：a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查

(4)故障现象：电流过大

(3)故障现象：泵流量不足，故障原因：

a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低对策：a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时，液压油泵维修，应停止运转，拆卸检查;e、检查泵轴实际转速

湖北瀚力机械设备有限公司是一家专业研发、制造液压泵，经销国际液压品牌产品的企业。多年从事注塑机/压铸行业/液压站/工程机械/液压泵行业，丰富的业内经验，进口液压油泵维修，造就了一批专业的售后团队，为公司赢得了液压行业良好口碑。

齿轮泵供油量不足或建立不起高的工作压力当齿轮泵吸油情况正常，但液压系统还在升降（进退）缓慢，无负载能较快的升降(进退)，而有负载则升降（进退）缓慢甚至不能升（进退），力士乐液压油泵维修，且齿轮泵体及油温升高较快等现象，则可能是齿轮泵内部泄漏增大，引起齿轮泵供油量不足或建立不起高的工作压力所致。

齿轮泵维修方法

齿轮泵轴磨损后的维修

齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，液压泵维修，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

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