选择合适的红薯土豆渣浆分离机不仅可以解决红薯土豆渣浆分离问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.渣浆分离机的转速:一般渣浆分离机应在3000转以上,转速越高,渣浆分离机分离因数越高,分离效果就越好。
2.渣浆分离机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的渣浆分离机一般材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.红薯土豆渣浆分离机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:渣浆分离机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺:渣浆分离机属于加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。
薯类淀粉加工机械被广大农户应用于加工红薯、土豆等薯类,因其生产、省时省力而得到广泛推广,那么,薯类淀粉加工机械的原理是什么样的,估计普通的人是不清楚的,现在我们来简单的普及一下。
当淀粉原料被送入喂料口后,在刺辊作用下被粉碎成丝状,并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下,被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中,在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨,新疆土豆淀粉机,从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合,其中游离的淀粉溶入水中,通过分离筛流出并被收集待用,剩余的渣滓在搅拌轴的推进下,被推出分离筒外。
只有掌握了淀粉加工机械的工作原理,才能更好的利用,提高生产效率,使农户的收益达到化
红薯秒变淀粉,原来是红薯淀粉生产线的功劳
我国红薯资源十分丰富,是世界上较大的红薯生产国,南至海南,北至东北均有广阔的红薯种植面积,在鲜薯加工中,用于淀粉加工的比例较大,淀粉再进一步加工成粉丝、粉条、粉皮等食品和其他制品。
粉丝的质量取决于优良的制作工艺和高品质的原料保障,红薯淀粉是基础的原料保障,而这些离不开专业的红薯淀粉加工设备。
红薯淀粉生产线-红薯
鲜红薯生产淀粉,有传统手工制作和现代化机械生产两种方式。在一些农村山区,受环境、人力、经济等条件因素限制,当地农民还是坚持手工制作红薯淀粉。然而随着红薯产业科技进步,新疆土豆淀粉机价格,新型红薯加工机械的研制和推广,引发了红薯淀粉加工设备工业的技术革命。
将朴实无华的红薯转变成白净细腻的红薯淀粉,需要经过哪些工序呢?
首先,将大量、淀粉含量高的鲜薯集中后多级清洗,充分清除表面泥沙。
其次,新疆土豆淀粉机械设备,将洗净的红薯粉碎过滤,运用专业的红薯淀粉设备,完成薯类原料的充分粉碎与筛分,使淀粉浆液与薯渣分离,提高滤净率,避免淀粉提取过程中氧化褐变,便于后续生产出洁白细腻的淀粉。
再次,经过粉碎过滤后的淀粉需要进行除砂除泥操作,这个环节,决定了淀粉成品的口感以及淀粉的品质。这道工序能够充分去除淀粉中细微杂质颗粒,保障淀粉品质。
从次,进行淀粉浓缩精制工序,自动化淀粉生产线取代了传统沉淀工艺,提高加工效率和淀粉质量。
将精制后的淀粉浆进行脱水干燥。将淀粉浆脱水,能有效提高淀粉净度。脱水后淀粉便于烘干,保证淀粉成品品质。
淀粉机械设备生产制作薯类淀粉更加节能、安全无添加剂、健康环保、节省人力、提率。薯类深加工设备的研发与制造是对传统手工制粉工艺的升级和超越。省时省心又省力
经历重重关卡、道道精细工艺后,洁白细腻爽滑的红薯淀粉就这么出来了,是不是很神奇?
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