WD80-15.67蜗轮蜗杆减速机

减速机出厂前应检查哪些？　　

（1）蜗杆蜗轮的轴向间隙。　　

（2）油漆和外观质量。　　

（3）传动的平稳性，噪声，温升和密封情况。　　

（4）蜗杆副的侧隙和接触斑点。

提高减速机使用寿命包括哪些方法？　　

（1）保障润滑油液的清洁度，减速机齿轮、轴承全流体动力润滑油膜的厚度，在减速机、润滑油、外负荷己定的情况下，其油膜厚度也是稳定的，多在数微米至数十微米之间。　　

（2）进口减速机厂商推荐的油品都没有问题，但国产减速机厂商推荐的润滑油少数则存在不合理的现象。　　

（3）同时，在用国产润滑油替代进口润滑油时下，存在替代不当的情况。这种情况对减速机使用寿命极为不利，因为短时间（（1年）内，不借助润滑油液分析技术，根本无法看出用油不当的造成严重后果。　　

（4）减少油中磨粒的数量，提高润滑油液的清洁度，能大幅度地提高润滑部件和润滑。　　

（5）减速机正常使用中产生的磨粒，以及外界污染物，均可能破坏油膜状况，加快相对运动部件的磨损（这种情况以运动速度高的运动部件磨损为甚），同时，因油膜形成不良产生的局部高温、高压还会加速润滑油变质。　　

（6）减少或控制油中异物数量，既可有效减少设备磨损，又能有效延长润滑油的使用寿命。　　

（7）油的使用寿命。例：SKF轴承制造商通过大量试验，深入研究了负荷，油液粘度，颗粒污染物等各种因素对轴承寿命的影响得出结论：即清理润滑油中2-5微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长到原来的10-50倍。　　

（8）合理选用润滑油合理选择润滑油是保障充分润滑的关键。选择润滑油时主要考虑线速度、限度载荷、作温度、工作环境等因素，合理选取润滑油。

环面蜗杆减速机的特征是，蜗杆体在轴向的外形是以凹圆弧为母线所形成的旋转曲面，所以把这种蜗杆传动叫做环面蜗杆传动。在这种传动的啮合带内，蜗轮的节圆位于蜗杆的节弧面上，亦即蜗杆的节弧沿蜗轮的节圆包着蜗轮。在中间平面内，蜗杆和蜗轮都是直线齿廓。由于同时相啮合的齿对多，而且轮齿的接触线与蜗杆齿运动的方向近似于垂直，这就大大改善了轮齿受力情况和润滑油膜形成的条件，因而承载能力约为阿基米德蜗杆传动的2～4倍，效率一般高达0.85～0.9；但它需要较高的制造和安装精度。

WD蜗轮减速机是一种用途广泛的 工业产品，WD80-17.67蜗杆减速机，其性能可与其它级别减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。减速机是一种具有广泛通用性的新性减速机，内部齿轮 采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿。整机具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比在、、性能安全可靠等特点。该标准为一级传动的阿基米德圆柱蜗杆减速 器；WS（蜗杆上置）WD（蜗杆下置）。（蜗阿基米德圆柱蜗杆减速机适用于蜗杆啮合处滑动速度不大于7.5m/s；蜗杆速度不超过1500r/min;工作环境温度为-40～＋40℃；并可正、反方向运转的场合。

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