WD120蜗轮蜗杆减速器

提高减速机使用寿命的方法有哪些呢？　　

（1）及时检修被驱动部件和减速机，避免减速机内外负荷过大，被减速机驱动的部件可能因磨损、积垢、裂纹或支承轴承的损坏等原因，产生过大的外部负荷。　　

（2）从而加速减速机的损坏。这类故障，在运行初期或运行中，应及时发现并设法解决，否则，可能振动载荷而导致磨损加速或轴承跑圈等异常情况，减少减速机使用寿命。　　

（3）因此，在日常检修工作中，应制定并落实有针对性的点检和修理标准，避免产生过大的外部载荷，从而减少减速机的使用寿命。　　

（4）对减速机本身，可通过五观感觉、振动监测、润滑油铁谱分析等检测手段，WD210圆柱蜗杆减速机，对润滑油、振动、温度、噪音等进行了监测。　　

（5）及时发现存在的故障或隐患，及时检查、修理或替换损坏部件，保障减速机自身工作状况符合设计要求，防止或避免出现过大的内部负荷。　　

（6）正确安装减速机，避免产生过大的附加力，减速机安装需要符合相应的其安装要求，避免因对中不良、配合精度不足、振动过大等原因，导致过大的附加力（即增加外载荷）。

WDWS蜗轮蜗杆减速机传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小 。WHS减速机圆弧齿蜗轮蜗杆减速机具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时。WD蜗轮蜗杆减速机对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。切断电源，防止触电。等待减速机冷却；移去油位螺塞检查油是否充满；安装油位螺塞。切断电源，防止触电。等待减速机冷却；打开放油螺塞。

概述蜗轮蜗杆减速机的优势：　　

1、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大，因此传动速率要比齿轮低，容易发热和温度较高。　　

2、对润滑和冷却要求较高一些。　　

3、互配性好，蜗轮蜗杆均按我国的标准制造，轴承、油封等均用标准件。　　

4、传动平稳、振动、冲击和噪音均小，减速比大，通用性广，能与各种机械设备配套使用。　　

5、能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，大部分型号减速机有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。　　

这蜗轮蜗杆减速机在电动机运转的过程中对这个运转的电动机有保护作用。有部分电动机是能够单运用在一些需要低速运转的环境，不过这类电动机的造价比较高，而且它在运转的过程中也比较容易受到磨损，所以还是配合蜗轮蜗杆减速机使用比较划算。而且配合蜗轮蜗杆减速机使用，这电动机在使用的过程中所造成的磨损会相应地减少。

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