粉体输送工程

打料安全隐患

由于压力不可控，给搅拌站带来诸多安全隐患，如筒仓打爆、除尘器打爆、进灰管打爆、人员伤亡等事故时有发生。

粉料进仓出错

每个搅拌站的负责人，都相信自己企业的管理流程和管理水平，绝1对不会出现接错进口打错料这样的低级错误，但实事是每个地区每年都会发生这样的事。一旦打错料，长沙粉体输送，原材料浪费事小，如果不达标混凝土已大量浇筑，损失就严重了，不仅要返工，还要面临巨额索赔。

气力输送系统在电力、化工、建材、钢铁、食品等行业的应用日趋广泛，粉体输送设备厂家，正在逐渐成为一种较为通用的输运手段，以往气力输送装置的使用过程中，大部分采用稀相悬浮流的输送方式，以确保输送的可靠性为主要目的，但是这种输送方式明显存在耗能高、输送效率低、磨损严重、输送流量控制精度低等缺陷。为了克服这些弊端，能耗低、固气比大、气固分离量小、性能更优越的浓相气力输送技术引起了研究人员的极大兴趣。

随着浓相气力输送技术的广泛应用，其影响因素成为研究的又一焦点。影响浓相气力输送的因素很多也很复杂，主要有输送物料料性、输送管道特征（长度、倾斜角度、弯头等）、输送压力等。通过研究发现，物料料性对浓相气力输送特性的影响至关重要。在浓相中这种影响来自料群团的性能或流动行为，其涉及范围广且影响大。

输送管路对于浓相气力输送系统，管道中吹送物料为料栓和气栓2种分隔状态，粉体输送设备，料栓由管道中静压驱动，阻力主要由物料与管道壁的摩擦力产生，因此管道的材料和粗糙度对气力输送系统影响较大。管道材料不同，对输送系统的能耗影响差别较大，需要根据材料对输送压力损失的影响来选择适用于本系统的输送管路。研究表明，随着材料摩擦因数的增大，摩擦阻力相应增大，要求系统提供的输送压力就越高，管道磨损和输送过程中的能耗损失也越大，在同等条件下的输送距离也将受到限制  。

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