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夹具装配工装设计要点:工装必须包含至少有两个与台面连接的定位孔,定位孔大小φ8mm;工装上旋转部位必须安装有把手,方便工作人员操作。工装周边去毛刺、锐边倒钝。夹具设计的原则——从工件孔定位的基本原则。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时,夹具设计报价,需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合,根据配合公差进行组合,可以使定位精度达到实际需求。夹具焊接工装设计要点:焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置,控制焊接组件中各零部件的相对尺寸,四川夹具设计,其结构主要是定位块,需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间,防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。
汽车自动化焊装夹具设计全过程
工艺分析流程
在开始进行夹具设计前需要进行工艺分析条件注入,机床夹具设计,要求我们完成以下几个工作内容:
1、根据数模|、产品图、参考车工艺进行焊接SE分析,夹具设计哪家好,编制焊接工艺流程并提出定位孔并编MLP、
MCP;
2、根据设计纲领、数模|、产品图、参考车工艺、焊接工艺流程,初步确定夹具数量;
3、根据工艺路线、夹具数量进行工艺平面布置图的设计;
4、初选焊钳图库;
5、工位节拍、安全管理及详细工艺方案;
6、物流要求。



尺寸标注
夹具总图上应标注:夹具轮廓尺寸、操作高度、卡兰线(应该与汽车坐标线统一)、坐标基准、坐标基准孔、各部件的安装位置、气缸位置、所有定位尺寸坐标基准孔应相对于坐标线标注。出图内容包括三向视图及轴测图。
单元中的非标件需要出零件图,并标注公差、表面加工精度等相关技术要求。
一般要求:加工型面不得超过±0.07mm
尼龙件外型不得超过±0.5mm
关系相对较近标注可就近选择标注基准
销孔公差选择过渡配合H7/j6
其他标注尺寸参考加工尺寸标准



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