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一、 油泵噪音震动过大(发热太快)、油泵损坏
1. 油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空
2. 油温过低,油的粘度太大,造成吸油阻力大
3. 吸油口滤油器堵塞,油液脏
4. 泵损坏(泵安装时受伤)野蛮操作所致
5. 联轴器安装问题,如轴向过紧,电机轴和油泵轴心不同心
6. 泵安装后试机时长时间反转或没有加油
7. 出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准
8. 油泵吸空(有油,但在油泵吸油口处存在空气)
9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低
10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气
11.油温过高,手动折弯机厂家,导致粘度降低(60°C以内)
12.液压油含有水,手动折弯机生产厂家,会导致高压滤芯堵塞损坏
折弯机下滑问题和折弯角度误差问题
一、 滑块下滑(上死点)
1. 背压阀调整
2. 背压阀泄漏或快下阀泄漏
3. 油缸上下腔串油
4. 比例阀偏置
5. 密封圈支撑稳定性能不够,发生变形后显示出滑块下滑
6. 判断下滑原因-拆除比例阀后观察下腔油口是否出油
二、 折弯角度误差大
1、检查补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位
2、检查快夹斜锲是否松动
3、检查每次折弯下死点有没有变化
4、检查弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死
5、板材本身的变化(厚度,手动折弯机那家好,材质,应力)
6、光栅尺有没有松动
7、定位精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死 点使得不能回程
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操纵,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,茂名手动折弯机,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,建议1年更换。
(福建基业智能专业研发、生产、销售)
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