全自动木材碳化机

深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能。

1、 深度炭化防腐木源自欧洲，有十年的使用记录.1997年采用了全炭化防腐木结构。

2、深度炭化防腐木安全环保。是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能。无特殊气味，对联结件，适用于户内外。

3、深度炭化防腐木不易吸水，含水率低，是不开裂的木材。 耐潮湿，不易变形。是的防潮木材。

4、深度炭化防腐木加工性能好，克服产品表面起毛的弊病。经完全脱脂处理，涂布方便。

5、深度炭化防腐木里外颜色一致，泛柔和绢丝样亮泽，纹理变得更清晰。手感温暖。木材常规炭化窑尺寸定做，适合高温真空炭化窑的树种，山东制造木材真空碳化窑的信息 经过几年的快速发展，以生产型为主，从事制造木材炭化设备的傲时木业机械现已经跻身干燥设备行业的，木材炭化设备以的品质赢得了广大木制品加工生产商的青睐，同时也获得不错的口碑。

碳化木是一种高温处理的木材，由于碳化工艺的特殊性，碳化木具有很好的防腐和环保特性。所谓的碳化就是将普通的木材在高温处理下的160-220摄氏度的环境下进行处理，之后木材的表面就会形成一个致密坚硬的碳化层，这样的碳化层就可以很好地保护木材本身不受到外界环境如木腐菌、虫蚁等的影响，进而有效的维护木材本身的特性。具体的逻辑就是碳化木由于经过高温处理，木材的内部结构和营养特性发生巨大变化，所以细菌和虫在木材的内部无法滋生。木质纤维，韧皮纤维，固化水……这些主要是由C、H、O、S、P组合成的不同结构的分子，锯木粉碳化设备，木头燃烧后其它原子组变成SO2、H2O、CO2等乘气体，C比较多没烧完。在烧就连C也不剩了。

炭化炉是利用干馏原理，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。工作原理，炉内的竹、木质材料经脱水、自然、干馏到150摄氏度以上时，它们的复杂结构开始分解，当温度≥260℃时，气分解加剧、可燃性气体和黑色的木炭。

随着国家天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木热处理既具有良好的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、环保性等优点，又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，全自动木材碳化机，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。

　　自从上个世纪中叶，不同的木材炭化热处理改性工艺在法国、芬兰、荷兰和德国就发展起来并产业化[1]，而国内关于木材炭化热处理工艺的研究甚少。因此，借鉴国外木材炭化热处理方法和经验，适时开展我国木材炭化热处理改性研究尤为重要。

干燥阶段

干燥阶段是整个热处理过程的一个阶段。该阶段也称为高温干燥阶段。干燥室的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃。在这个阶段中木材的含水率几乎降低到0，之后才是真正的木材热解阶段。

干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率，树种和木材的厚度。原材料是否经过干燥都可以。合理的干燥对防止木材内部产生开裂是非常重要的。

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