消失模烘干

消失模烘干

为了加快干燥速度，影响干燥的主要因素（涂料采用水溶性耐火材料）：温度、湿度和风力

1、温度不变以保证铸件精度，由于模型材料自身特性所决定，烘干温度不能太低，太低则延长烘烤时间，影响烘干的程度。温度应控制在一个较窄的范围内，在45～50℃范围内为宜。消失模烘干机 烘干不开裂 运行成本低 保温烘房一侧设计有热风（高温）进风风口，热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架子上面的物料进行烘干脱水，由烘房另一侧回风口经过顶部热风循环隔层风道再次引入热泵换热器中被加热、送至保温烘房内部，达到烘房内温度均匀要求。

消失模烘干

消失模铸造是将石蜡或泡沫模型粘结组合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模铸造工艺流程：

1、制作泡塑气化模具（手工或机械）；

2、泡塑气化，模具组合后烘干；

3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（干透再烘）；

4、将砂箱置于三维振实台上；

5、填入底砂（干砂）振实、刮平；

6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；

8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。

现阶段，随着国家环保力度增加，煤改电工程进行，空气能热泵烘干机节能减排，其前景可谓一片光明，涂料的干燥已经使用空气能热泵烘干机来干燥，铸造消失模烘干房，空气能热泵烘干机主要一个的优点就是省电，使用一份电量可以做工3份热量，其二环保，不会排放污染的空气无明火危险系度小。我司空气能热泵烘干机可烘干涂料，消失模烘干机销售，涂层，内蒙消失模烘干，涂膜等。

真空干燥时物料的脱水是依靠热传导将外来热量传递给被干燥物料的，而在低气压环境下，用对流方式进行热传递速度较慢，妨碍了真空干燥优点的发挥。微波干燥是利用介电加热原理，依靠高频电磁振荡来引发分子运动，使被加热物发热，加热方式有别于传统的对流、传导与辐射，系微波直接对物体进行加热，传热这一限制因素被打破。微波真空干燥把微波干燥和真空干燥两项技术结合起来，充分发挥各自优势，在一定的真空度下水分扩散速率加快，可以在低温条件下对物料进行干燥，较好地保持了物料的营养成分。微波可为真空干燥提供热源，克服了真空状态下常规热传导速率慢的缺点，因而大大缩短了干燥时间，提高了生产效率。

电加热烘干设备一般功率较大，消失模烘干机，大家非常直观的看到电量的损耗。而国内拥有锅炉的厂家一般使用蒸汽烘干，若是能降低蒸汽用量则意味着厂家生产成本的降低。因此。烘干房的合理设计与布局对整个消失模烘干的能耗节能非常关键，消失模烘干机及ZCM系列升温加热烘干除湿一体机(作为当种新型环保节能烘干除湿设备，在消失模烘干过程中的应用是越来越广泛了!














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