合金锯片自动磨齿机

1、留意前后份额为1：3，锯片锯齿部位自齿座起测量至少剩下长度及宽度不能小于1mm；一定要严格依照相关操作履行，非专业人员不行操作，坚持正确的办法进行修磨，方能运用锯片在合理的寿命范围内继续运用，如果非正确修磨，只会下降圆锯片应有的成效及质量。

禁止只从前角面或许只从后角面修磨，这样会大大缩短圆锯片的运用寿命，一起还会影响到下次修磨状态！

别的重要的一点是整个磨损区域应当充沛修磨。圆锯片是放在自动刃磨机上修磨的，如果放在通用刃磨机上进行手工修磨，那会严峻影响到运用质量。（数控刃磨机能确保前角面与后角面的修磨彻底在同一方向）

为防止对修磨砂轮的较大磨损，有必要在锯齿侧方至锯身处留有满足的侧方杰出部分。另一方面，大的侧方杰出部分应不大于1.0-1.2毫米每侧，以确保锯片锯齿的稳定性。

金刚石工具在石材划线加工的应用

　　使用的有成型铣磨轮(靠模刀)，适合比较窄的划线;圆锯片将石材锯切成条形后，用铣磨轮铣磨成型，适合宽和窄的划线制作;用金刚石工具切割，适合比较宽大的划线。此外还有石材加工中心等数种划线加工方法。

　　1、用成型铣磨轮直接加工。这是加工石材划线使用的，也是、加工效率的方法。它对划线凹凸起伏不大的形状加工较快。这需要事先做出与要加工划线凹凸相反的铣磨工具，在石材线条机上磨出曲线来，磨轮要准备粗磨、精磨、抛光三种，依次使用即可。

　　2、先用金刚石工具粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这种方法适合划线凹凸起伏比较大的那些宽或窄的形状。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大，而用切割效率比较高的圆锯片去掉大部分多余的料后，合金锯片自动磨齿机，再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。

　　3、用金刚石工具切割，再经过仿型机磨抛或手动抛光。这适合加工比较宽大划线，切割可同时获得凹、凸两种划线，如设计得好，两种划线都可在一个工程上使用，利于节约成本。

这类锯片直径大多在 Ф450mm 以下。 由于对这类锯片的安全性能和机械精度要求较高，因此烧结锯片的市场份额在逐渐下降 ，激光焊接锯片的市场份额在持续上升。通用锯片使用性能指标量化不具体，技术设计针对性不强，市场竞争的热点更多集中在价格及外观上，近年来在价格不断降低的情况下 ，锯片外观花样层出不穷 ，集中体现在刀头结构、水口样式和基体表面孔的分布上。 通用锯片是工程施工用锯片中消耗数量的 ， 占 70% 以上，但因其价格较低，销售金额却低于销售总金额的 50% 。

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