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1、就是把收获上来的干红薯切成片或者丝的形状,在用红薯打粉机加工好这一步以后,我们通常是要放在太阳光下面进行暴晒的,暴晒之后就形成了红薯干。
2、浸泡,一般为了让红薯的ph值稳定在10-11之内,我们可以把红薯放在碱水里进行浸泡。浸泡一批大约需要12个小时,之后就是放在红薯打粉机里进行磨碎,机械磨碎的红薯淀粉口感都比较细腻,消费者也普遍反映由它加工出来的红薯淀粉更好吃。
3、就是要进行离心分离和干燥,磨碎之后,红薯里面的水分还是很高,只有通过离心分离和干燥,紫薯全粉设备直销,红薯的含水量才能达到少。这个也是红薯打粉机里核心的一个步骤。
4、磨浆,紫薯全粉设备供应商,使用磨浆机设备根据产量使用单台或多台并联,根据投资可选铝合金或不锈钢材料。
5、除砂、过滤。除砂干净、操作方便等特点,适用于所有淀粉行业,目前在淀粉行业是一种理想的除砂设备,规格齐全。防止旋流管的堵塞和影响精制质量,具有、操作方便等特点。
粉碎:木薯的粉碎与一般的木薯淀粉加工时的粉碎也不一样,粉碎时要尽量少加或不加水,并且细度要求相对更高,粉碎后的物料一般不进行过滤,以防流失营养成份。在粉碎时为了保证其色泽,可以进行防氧化处理。脱水:为了干燥木薯粉,要对粉碎后的浆料进一步脱水,脱水机有多种选择,小规模可以用三足脱水机,大的可以用专用真空脱水机(国家专利,固得威薯业产)或刮1刀离心机,从而降低物料中的水份,提高干燥效率和质量。干燥:木薯粉的干燥和木薯淀粉的干燥基本相似,只是工艺参数有所不同,仍然可以选用气流干燥机,通过高温的气体与湿粉相结合,迅速带走湿粉中的水份,从而使木薯粉成为干的物料,这些物料再经过筛分,达到规定细度就是成品木薯粉,可以直接包装,紫薯全粉设备价格,达不到要求还要进行再次粉碎。干燥的燃料可以选用木柴。包装:干燥后的成品物料,根据客户的不同要求,进行包装,即可上市销售。
从现阶段而言,红薯由于收获季节集中,加工时间短,并且红薯体积大,不适宜长途运输,四川紫薯全粉设备,并且种植区域多在丘陵和山区,运输不便,所以仍需以中小型加工为主,投资也不宜过大,可以采用分散加工,集中精制的方法。要提高淀粉的质量,主要从淀粉加工流程上进行考虑,可以引入淀粉精制系统和真空吸滤机,淀粉精制系统(旋流站)可以代替沉淀池与酸酸浆法,真空吸滤机可以对精制后的淀粉浆直接进行脱水,从而提高淀粉加工效率,有条件的地方还可以引进气流干燥机,使整个加工流程在几分钟内完成。通过这样配置不仅淀粉质量得到大幅度提高,效率也大会提高,可以在更短的时间内完成更大加工量。
相信在不久的将来,传统的加工方式会逐渐退出舞台,我国红薯淀粉质量将得到整体提高。
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