五金电泳加工

五、电泳槽温度与涂层厚度的关系

适合的槽液温度可以保证树脂粒子活跃度，偏上限的工作温度可以提高电着的效率。

六、电泳槽液固体份与涂层厚度的关系

槽液固体份的高低决定着单位时间内工件涂层的厚度，并影响着涂层的外观和内在品质。

七、固化炉长度与电泳槽长度的关系

在确定好电泳槽长度的尺寸后，再确认固化炉的长度，连续式的生产线，各工序的负荷量必须要匹配，电泳加工报价，并遵从电泳工序的节拍，满足其对其它各工序的要求。

阴极电泳槽液的控制要点

  槽液控制包括槽液特性、电泳特性、杂质离子含量、涂膜特性等的控制，必须定期测定，做好记录，并做出变化曲线，发现不正常现象，电泳加工费用，应立即采取措施加以解决。

  阴极电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，电泳涂装加工，在实际应用中显示出高i效、安全、经济等特点。现今在汽车车身涂装领域采用阴极电泳涂装涂底漆的达90%。以上，寮步电泳加工，已成为提高汽车车身使用寿命 (耐腐蚀性）和提高市场竞争力的主要手段之一。

如果电泳涂膜未烘干，则会严重影响涂膜的性能，如涂膜的力学性能、附着力、耐腐蚀性、抗石击性和耐崩裂性能。如果烘干温度过高，烘干时间过长，则又会产生过烘干，轻时会影响中涂或面漆在电泳底漆层的附着力，严重时涂膜变脆，甚至脱落。

正确评估电泳涂膜的干燥程度，对确保车身涂装质量十分重要，在生产现场应经常观察涂膜的色泽变化，来判断涂膜的干燥程度。如车身涂膜出烘干室时处于热态、不冒烟、不粘，即涂膜已基本干透。

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