SGM-350B磨床

数控磨床毛病时可用哪些办法对其进行归纳判别

直观法：即是使用人的感官留意发作毛病时的表象并判别毛病发作的也许部位。如有毛病时何处是不是有异响、火花发作，何处有焦糊位呈现，何处有发热异常表象，然后进一步调查也许发作毛病的每块电路板的表面情况，例如电路板上是不是有烧焦、熏黑处或电子元器件是不是有爆裂处，以进一步减小查看规模。这是一种基本、简略的办法，但却请求机床修理人员具有必定的修理经历。

使用数控磨床的数控体系的硬件报警功用：报警指示灯可判别毛病地点。在数控体系硬件电路板上有许多的报警指示灯，借此可大致判别出毛病地点方位。

充分使用数控体系的软件报警功用：CNC体系都具有自确诊功用。在体系作业时期，能用自确诊程序对体系进行快速确诊。一旦检查到毛病，立行将毛病以报警办法显现在方式屏上或点亮各报，修理时可根据报警内容提示来查找机床的毛病地点。

使用状况显现的确诊功用：数控体系不但能将毛病确诊信息显现出来，并且能以确诊地址和确诊数据的方式供给机床确诊的各种状况，例如，供给了体系与机床之间接口的输入/输出信号状况，或PC与CNC装置之间，PC与机床之间接口的输入/输出的信号状况，即可使用显现屏画面的状况显现，来查看数控体系是不是将信号输入到机床，或机床的开关信息是不是已输入到数控体系。总归，可将毛病区分出是在机床一侧仍是在数控体系一侧，然后可减小数控机床毛病的查看规模。

数控磨床对数控系统控制的要求及发展

数控磨床行业独特的需求，机床生产厂也积极开发机械部分，对磨床的数控系统，提出独特控制要求。主要有：

（1）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。

（2）主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。

（3）强化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系统解析度可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。

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