废钢破碎机锤头

锤式破碎机是使用在矿山、化工、冶金、建材、电力等工业中的频繁使用碎石机械，而锤头做为机械的主要易磨损件，它的好坏和使用时间直接影响着锤式破碎机的破碎效能，在工作期间，由于锤头要取得碰撞和岩石的冲击的多重影响，长期重复使用之后，锤头的工作面就会取得伤害，使表面形状出现变化，因此所需频频替换。

锤头的结构设计和几何形状对其热解决后的力学性能和内部金相组织有很大的影响，尤其是厚度尺寸大的锤头，影响更为，通过对不同材料锤头断裂无效形式了解可知，引发锤头断裂的主要因素是其内部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，甘肃破碎机锤头，使很多锤头在使用初期出现断裂现象，因此，在锤头生产中，需要制定正确的铸造和热解决技术。破碎机锤头

高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其耐磨性远高于 ZGMn13，但冲击韧性差，破碎机锤头配件，因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 （试验时， 锤头线速度 31m/s， 破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。破碎机锤头

锤头是锤式破碎机中的主要易损件，理想的锤头要求打击部位有高硬度和一定的韧性，以保证锤头的耐磨性；要求锤头的根部有高韧性和一定的硬度，以保证锤头的使用安全。

故选用了高锰钢镶嵌耐磨合金棒的锤头，高铬破碎机锤头，其在原来高锰钢锤头的工作面上镶嵌硬质合金棒。

不同的工况，适合不同的锤头。不能笼统地说哪种锤头材质耐磨，每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。破碎机锤头

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