工业型材厂家

防止模具断齿的重要条件

因为铝合金型材的模具都是许多细长的齿，工业型材，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，工业型材哪家好，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量可靠，需要使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优良的钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，要采用高压纯氮淬火，工业型材定制，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

铝型材的主要用途是什么?

铝型材的主要用途： 一、用作建筑材料，工业型材厂家，在建筑领域，常常需要用铝型材将门窗做成幕墙。由于工业铝型材的一种材料是铝，因此工业铝型材门窗不但美观耐用，并且耐硬性强，不容易变形，这是工业铝型材的一种较常见的材料。

二、用于生产机械、设备和汽车零部件，有着精巧选材的铝型材可用于制造机械设备的骨架和密封，以及装配线传送带、胶布机、提升机、检测设备、货架等机械设备的开模。除此之外，精致的工业铝型材也是可以制成相应的附件，这些配件也能够在汽车的侧面使用，汽车的零件也是可以是连接器。

三、用来制造散热器，现如今，很多电子行业和电子设备都需要各种各样的散热器。由于工业铝型材有着良好的导热性能，它们能够用来制造电力电子设备所需的散热器，或许还可以用来制造LED照明散热器和计算机数字产品的散热器，以帮助电子设备能够更好地散热。

铝型材成本控制是以价值链为向导.将成本控制分为设计成本、采购成本、制造成本、销售成本和服务成本.由于成本控制牵涉面广、内容多.本人就从生产制造的角度谈谈何提高生产成品率从而降低生产成本.

通过数据分析和实践证明.提高铝合金型材成品率是降低生产成本非常直接和有效的方法之一.以挤压车间为例.成品率每提高一个百分点.铝材每吨生产费用将降低25—30元.而这降低的部分就是企业的纯利润.提高挤压的成品率.产要任务是降低挤压废品.

.我们将挤压废品进行了归纳，铝合金挤压型材的废品分为两大类：几何废品和技术废品.几何废品是铝合金型材在挤压过程中不可避免产生的废品.如挤压的残料、拉伸时制品两端的夹头、定尺料因不够定尺长度而抛弃的料.切取必要的试样.分流组合模中残留在分流腔中的铝块.铸锭和制品切取定尺断料的锯口消耗的铝屑以及试模时消耗的铝锭等.

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