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1.折弯机的维修
凡是操作和维修机器的人员,都必须仔细阅读本说明,对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法,做好经常性维修保养工作,做好日常使用记录,以便查阅。
(1)本机器必须有专人负责,大型折弯机厂家,操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。
(2)保持油液的清洁度与油液畅通,以免油泵吸空,使管道产生振动,或使管道爆裂和泄露,同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。
(3)本机器均采用分散润滑,使用中应根据工作使用情况,折弯机厂家,参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。
(4)工件的折弯力不准大于公称力。
(5)不作单边及单点的负载工作。
(6)电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。
(7)按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙,其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整,但必须大于板厚,以免不致因间隙而压坏模具。
(8)用户必须经常备有本机器规定的随机附带备用易损零件。
(9)发现异常现象或响声时,必须立即停止,找出原因进行检修。
(福建基业智能专业研发、生产、销售)
折弯机的细则有哪些
1、折弯件上的孔边距
孔边距:先冲孔后折弯,孔的位置应处于弯曲变形区外,手动折弯机厂家,避免弯曲时孔会产生变形。
2、局部弯曲的工艺切口
折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置,局部弯曲某一段边缘时,为了防止尖角处应力集中产生弯裂,可将弯曲线移动一定距离,数控折弯机厂家,以离开尺寸突变处或开工艺槽或冲工艺孔。注意尺寸要求。
3、打Si 边的设计要求
打Si 边的死边长度与材料的厚度有关。一般死边Xiao长度L≥3.5t+R。其中t为材料壁厚,R为打Si 边前道工序的Xiao内折弯半径。
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一、液压系统安装和维修时注意事项:
1、油漆封口的各阀不得自行拆卸,更不得调整
2、阀清洗后工作正常,必须立即更换新油并清洗油箱
3、油泵安装时不得受到任何敲打,冲击,油泵试机前要预先加油
4、各阀安装时只能搬运其阀体,不得接触任何电磁阀
二、后挡料常见故障分析
1、后挡料无法动作:①检查驱动器有无报警 ②检查各轴限位开关 ③检查接插件的可靠性
2、驱动器报警
3、X、R轴运行不平稳,有抖动
4、定位精度变化:①机械问题(有无松动、撞击) ②电气→单向定位 ③参数调整 ④涨紧轮是否松动,丝杠连接螺钉是否松动
5、过载报警:滚珠丝杠是否能转动轻松,可能钢Zhu损坏
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