全自动流水线,专业全自动流水线规格

     流水生产的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张，容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

由于以上原因，组织流水生产必须具备以下条件：

     1、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。

     2、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。

     3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。

     4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。

     5、要有安装流水线的条件。

流水线的优势

1．整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2．可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3．节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高。

流水线的特征

1．工作地专业化程度高。

2．工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

3．每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

4．每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

观察流水线后一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何， 公式如下：

效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间

当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察后一站总是较简单、实际。

在流水线上的在制品数量就等于：

（后一站的作业时间－站的作业时间）* （整日的上班时间/后一站的作业时间）