抛光拉丝机

抛光机选择的几大好处

抛光机械的作用即是研磨抛光，增加工件的光亮度并且不会对工件的本身造成损伤，也就是说不会导致假组织现象的产生，因此，从实际的实践可以看出，抛光机的选择是独具优势的，能够切实带来实实在在的好处。

　　1、精磨之后，工件明亮如镜面，不管是在外观上，还是在手感上都已经达到国内外间的同等水平，光饰效果非常独到。

　　2、适合中小型工件大批量出产加工，其效率是传统罐体抛光机工艺的几倍，几十倍、乃至上百倍，经济效益十分突出。

　　3、设备结构紧凑，占地面积小，操纵简朴，维修利便，无环境污染。

　　4、用于各种异形金属及非金属工件的研磨抛光、精研磨、去毛刺研磨、去飞边研磨等等形式的表面抛光效果。

　　5、在进行外形复杂、特小、特薄、易变形不能上磨床以及不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件抛光的工件尤其具有不可替代的优势，为工件的表面的美容给足了力量。

水龙头的抛光加工工序

1、什么是抛光

抛光是指利用抛光机械的各种磨头或麻（布）轮的高速旋转，对水龙头表面进行加工的工艺过程。

2、砂带抛光磨床

是指用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

3、平面磨床

是指主要用于磨削工件平面的磨床。

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金属表面抛光后，拉丝机，可根据其零部件用途及需要进行质量评定。特别是作为好产品的精密零件，对工件表面的精度、表面粗糙度、表面光亮度等有一定的要求，而作为电镀、涂装前的表面 ，可根据电镀、涂装的质量要求进行检查或评定。

     精密零部件表面质量的评定首先需要用肉眼检查，看工件抛光后的表面是否有缺陷、划痕、碰伤、锈点、麻点以及表面粗糙性、光亮度等，并初步估算工件是否合格或达到装配需要。如果得到准确的检测数据，则需要进行仪器检测，仪器检测主要有：表面显微组织形貌、工件抛光后表面的粗糙度，、表面光洁度、表面硬度、表面耐腐蚀性能等。

评定方法及仪器:

     1、抛光后表面围观组织的检测通过光学显微镜或扫描电子显微镜进行检测。

     2、金属表面粗擦度可以采用表面粗糙度仪或轮廓仪进行检测。

     3、表面光亮度可以采用紫外可见光光度计测试。

     4、金属表面硬度可以采用表面显微硬度(HV)测量的显微硬度仪检测，例如德国的DURIMET等。

    5、金属抛光后表面耐腐蚀性能检测可以采用质量法腐蚀检测和盐雾腐蚀试验来进行检测。

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