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现在有很多生产企业使用除尘器来治理工业粉尘问题,但是在使用过程中难免会有些原因会造成除尘器使用不当,从而影响了除尘器的除尘效果,但是不知道找出原因,车间中央除尘设备,这样如长时间使用下去,不仅会影响净化效果而且会缩短除尘器的使用寿命。如果要把这些问题解决就要首先把问题的原因找出来,现在我们来了解一下影响除尘器的效果因素有那些:
1.过滤面积:过滤面积越大除尘效率越高,但造价会相应进步。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
2.滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、毡、P84毡等,考虑到包包的耐磨性,耐久性和高温费和其他因素的影响,同行业一般是用NOMEX毡比较多。
3.温度的控制:常规袋承受200℃的温度下,所以处理设施入口温度应低于200℃,中央除尘设备厂家,在到达吸尘器本体通过长烟道气管烟雾被控制后的温度可以降低到200℃,特殊情况,淄川区中央除尘设备,可以与安装在总的烟管水冷却器冷却。
4.漏风与阻力:理论上计算除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可进步除尘效果。
5.过滤时气流的流速:除尘效率的气体流速在1~3 m/s,通常控制在
6.二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
7.风机的选用:送风机效果要较引风机差一些。


袋式除尘器的对排灰装置的选择有么样的要求
袋式除尘器除尘装置设置在除尘设备的灰斗下方。根据系统设置的要求,定时或者定期的清除灰斗内的积灰,用来保证除尘设备的正常运行。排灰装置的选择一般取决于粉尘的性质和排放量,粉尘排放系统(间歇或者连续)和粉尘的状态。排灰装置的选择要求有几点:
一:排灰装置的材料应该满足粉尘的特性和温度的实际要求,设备应耐用。
二:当系统采用混合装置或者加湿器排放的粉尘时,应该选择进料均匀定量的排灰装置,旋转排灰阀,螺旋排灰阀等。
三:排灰装置应该灵活和密封。
四:回转灰阀(卸料机)的漏风是影响其技术性能和应用的重要因素,也是气力输送系统设计师确定风量的重要因素。
五:出灰装置的出灰能力与输灰设备的出灰能力应该相适应。
六:除尘设备灰斗排灰时,灰斗口上方需设有高水柱和灰柱,形成灰封,用来保证排灰是排灰口的气密性。
袋式除尘器使用脉冲阀喷吹清灰,具有清灰效果好,净化,处理气量大,滤袋寿命长,维修的工作量比较小,运行可靠安全,适用于各行各业。比如:食品,电子,机械,木工,冶金,电力,木制品中央除尘设备,炭黑,锅炉,建材,化工,矿业筛选,混料搅拌,五金加工,打磨抛光,打胚干燥等等。


除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。是除尘体系中的设备,它的运用寿命也很长,那么,除尘器的除尘功率与哪些因素有关呢?
1.除尘器的除尘功率取决于除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说,滤料密实,粉尘层厚,功率高,但相应的处理气量下降,即过滤风速低。如安在进步过滤风速的一起确保除尘器的功率和压力丢失是安稳的,这是一个有待进一步研讨的问题。过滤风速的进步取决于滤料的清洗办法和功能。
2.前期运用除尘器和布袋除尘室,没有除尘设备,过滤风速低,即处理气容量低。选用人工办法去除滤袋上的尘埃,进步了风速。又开展成除尘器,间歇间歇振荡,过滤风速明显进步。
3.为了从腔室中除掉气体,滤袋的清洗办法是次序进行的,除尘器没有充分发挥其效果。近年来,研发了除尘器,如脉冲除尘器,配有先进的清灰设备。这种除尘器用于接连清洗滤袋而不堵截处理过的气体。
运用压缩空气R灰和滤袋后,风速到达每分钟5米。它具有气体容量大、运用寿命长、除尘功率高、修理空隙小等长处。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。


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