涂装生产线哪家好

电泳涂装生产线的主要工艺

电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。

主要工艺：

上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂。

漆前表面处理工艺：为得的、防腐蚀性好的电泳漆涂层，电泳前被涂物必须进行表面处理，首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等)，涂装生产线，随后应进行化学处理(磷化、钝化处理)，并应进行充分的水洗，洗掉前处理药品、磷化沉渣等，后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好，电导不应大于25us/cm.确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。

如果油污不洗净带入电泳槽内，影响电泳质量，易产生缩孔、锈不除掉，磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着，且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电，汽车涂装生产线，泳涂不上;焊渣、金属屑、前处理药品、磷化沉渣不除净，带入电泳槽，污染槽液影响涂装质量。

电泳涂装生产线工序：是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间，使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上，随后取出送去冲洗。

电泳后清洗工艺：为提高电泳涂膜外观质量.防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病;电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。后用离子水清洗。

电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。

涂装工艺注意事项和安全措施

 1、在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时，为了避免眼睛受伤和吸入灰尘，应戴防护眼睛和防尘口罩。

 2、为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼睛。如油漆溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，不要用溶剂清洗。如油漆溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即就医检查。

 3、为防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入，在通风良好的地方涂装，可使用防毒口罩。如在舱室内部等通风不良的条件下施工时，涂装生产线销售，则必须戴上供气式头罩或面罩。不戴供气罩防护的人员切勿进入漆雾迷漫或情况不明之处，以防万一。

 4、操作人员如有头晕、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直至原工作处的通风得到改善后才能继续进行涂装。如因吸入过量的溶剂气体或漆雾而晕者，则应立即将其移至空气新鲜的地方，使其逐渐复原，且不要进行强迫运动。

自动喷漆涂装生产线的良好运用有哪些优势？

     喷涂机器人作为喷涂生产线的组成部分，涂装生产线哪家好，喷涂设备的兼容性、互换性能够实现3.2m2、1.6m2两种规格不同尺寸阴极板自动化表面油污清洗、烘干、涂层位置表面预处理、自动翻面双面喷涂、自动上下料。生产线速度不小于12块/小时。

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　　1、工件自转，使喷漆均匀。

　　2、自带三把喷枪，每把喷枪控制，可同时喷三个产品，也可单独喷一个产品，节省油漆。

　　3、PLC控制，速度可调、上下可调、前后可调。可喷不同规格的产品，输入数字，下次喷同样产品把数据调出来使用。节约调枪时间。

　　可观的生产工艺势引起我们大家的共同注意，进而使每个可用仪器的可观操作，那对于五轴往复机较为良好的装饰外形来说，其自动喷漆设备则起到了可观的运用力

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