滚筒式抛丸机

滚筒式抛丸机常见故障

滚筒式抛丸机常见故障及处理办法如下：

问题一：滚筒不转

表现：筒体不转，托轮仍在运转，托轮磨损非常严重，筒体道轨磨出凹陷。

处理办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。

问题二：滚筒跑偏

表现：道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。

处理办法：调整托轮轴承座顶螺丝，使滚筒在正常状态下运转。

问题三：除尘效果差

表现：设备有灰尘外泄。

处理办法：检查除尘器下部泄尘盖是否关毕，检查风轮是否已磨损严重。

问题四：钢丸量不够

表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。

处理办法：加适量钢丸（用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可）。

问题五：抛丸闸度不对（定向套窗口位置不对）。

表现：清理时间长，效果差，抛丸机生产厂家，效率低，对护板损坏严重。

处理办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，（可用木板或纸壳试抛）。

吊链式抛丸清理机的安装方法

   我公司专业生产吊链式抛丸清理机，那么本机型的的安装方法是什么？在出厂时，根据输送条件，尽可能多的功能部件被组装。整机安装依次依次为清洗室体、螺旋输送器、卷扬机的下盖、挂钩的自转装置、悬垂链的输送系统、平台的栏杆、分离器、进给装置、安装卷扬机上的盖等。

   在安装设备前，滚筒式抛丸机，首先要根据基础图检查地基的施工情况。基于零平面检测每个安装位置是否符合图纸要求。同时，建筑商在安装设备时参考，基于基础图纸，使用墨线在地面上描绘配置设备的位置线。在将设备搬入到设置场所后，应该放置在平坦的地面上。设备的所有组件不能放置在室外，以防止设备生锈并损坏电气部件。

   本装置外形大，安装后必须留有足够的空间，检查装置，安装工件。出于安全原因，设备控制台必须在腔主体和喷射装置之间相隔足够的距离。

   本设备应当设置在雨或干燥车间。为了防止电气零部件的损伤，投射材料生锈。用户所具备的除尘系统，如果没有特别的要求，就可以放置在野外，但有必要添加防雨。用户将设备置于工作场地外，有必要专门制作设备的简易车间、有效保护设备；同时，设备维修方便，工件方便，必须考虑周围环境的影响等因素。

   请留意：研扫室必须牢固地焊接在埋设于地基中的框架上，以防止振动。焊接在安装过程中使用连续焊接，其中焊缝的高度是相邻元件的薄元件的厚度。安装的各部件旋转柔软，不会产生卡电阻、清晰的摩擦音等现象。

抛丸机的故障分析及保养方法

   抛丸机在不同的时期，其毛病体现不同，处理毛病的方法也不同。比方在机器运转初期，这个期间又叫磨合期，这个期间呈现的问题很杂乱，有可能是选型问题，抛丸机，装置问题或许是机型规划有问题，如果是力矩选的小，有可能会影响调理速度，也可能乃至无法调理。在运转中期，常见的问题是应该是单个元器件的问题，由于这个时期已经过了磨合期，如继电器，电流变换器等元器件的问题。

   进入抛丸机运转后期，这个时期的首要问题应该就是元器件的老化问题，抛丸机厂家，还有就是传动部件的磨损问题。这个时期呈现的现象常见的有运转不稳定，像这种状况应该是由于电机线圈老化，形成绝缘性不好，也可能是电机光滑性不好，而形成这种现象。还有就是的线圈老化或许电流变换器老化，这些都能引起定位精度降低。减速器的传动部件磨损严峻会形成机器的电动组织无法调理等。

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