油漆灌装机定制

　液体灌装机的分类有哪几种

　　液体灌装机可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

　　1.常压灌装机

　　是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

　　2.压力灌装机

　　是在高于大气压力下进行灌装，油漆灌装机厂家，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

　　3.真空灌装机

　　是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种液体灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

液体灌装机装量不稳的应对措施

液体灌装机在操作中如果出现装量不稳的情况该怎么办呢？有哪些应对措施呢？下面我们就一起来了解一下吧！

   1、灭菌器具没有选择非金属材料，灭菌时，泵杆与金属材质接触，油漆灌装机定制，泵杆上粘上金属材料，容易引起泵杆磨损，出现气密性不良，灌装过程中出现气泡。

液体灌装机

   解决办法：尽量选用专用的灭菌器具。

   2、泵安装时，泵体和泵杆出现混装，泵的间隙不匹配，容易引起泵杆磨损，出现气密性不良，灌装过程中出现气泡。

   解决办法：泵体与泵杆标号，不混装。

   3、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置，缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大，陶瓷泵受到药液的压力太大，容易导致灌针滴液。

   解决办法：尽量减少各元器件安装位置的高度差，如不能减少，在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置。

   4、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧也会产生气泡或滴漏；

   解决办法：每次开机之前增加一次检查，如有上述情况，立即更换连接头或硅胶管。

   5、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问题，导致滴液；

   解决办法：每次装好泵后增加测试的次数，如果是连接活结晃动太大，建议更换。

   6、灌装伺服电机本身的刚性不足，导致灌装后期陶瓷泵有轻微的晃动，导致滴液。

通过上面液体灌装机厂家的介绍大家应该知道液体灌装机装量不稳的应对措施了吧！

激烈的市场竞争中全自动灌装机一直做自己

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