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钢衬塑管道在滚塑时的注意事项
塑粉不得有铁锈(屑)、木块、纸屑等有害杂质,汽水分离器生产厂家,必要时需过筛。衬塑管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑,到温度达到滚塑温度即可加料。加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。滚塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。
滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。
停转时,卸下密封面工装后一次找平(用凉的平整胎压平整)并冷却塑层,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时必须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间一般不超过2min,且滚动架上转速 应低于 30转/分。
化工防腐钢衬塑管道漏点的两种检测方法
钢衬塑防腐管道式化工工业运用广泛的防腐设备之一,但是有许多的防腐管道厂家,因为建厂时刻短,衬塑管件出产检查经验不足,致使管道、管件防腐层破损点多,在没有检查经验时,用现有的电火花检查仪又检查不到漏点,形成钢塑复合管带病运行,时刻不长防腐层破损,腐蚀钢管形成走漏事端。
钢塑复合管和管件防腐层简单破损,简单走漏的当地有:直管法兰口直角部位,长管道的中心部位,三通的主管支管结合部位,弯头的中心方位。
衬塑管件怎么确保钢塑复合管出厂合格率达100%.
A.现有出产厂家电火花检漏仪探头,均不契合管道内防腐检查请求,检查钢衬塑管道防腐层简单漏检,本公司改善方法是制造成公称通径DN25-1000mm圆型探头各一套。探头上环绕不锈钢丝一道,中心设一螺母衔接点,用10mm圆钢3.5M长度,衔接于电火花仪探头之上,圆钢长杆上要套15塑料管,确保操作安全,运用时将圆探头伸进钢塑复合管道内慢慢向前移动,如果有破损点,不论巨细都能一扫而光。
B.制造巨细不一的,主动转弯探头,详细制造方法:衬塑管件选用一支钢性适中的长度500mm,新疆汽水分离器,20mm摆布绷簧,头部环绕一个球型不锈钢丝,绷簧另一头焊一和探头螺纹一样的罗杆,这种专用探头可检查弯头三通。检查时,只要将专用探头伸进钢塑复合管件内,慢慢向前进,就主动转弯,主动勘探,主动报警,检查作用非常抱负。有了电火花管道专用探头,这一方针才干完成。咱们要做到:钢塑复合管出厂时100%无破损点。钢塑复合管运用时100%无走漏点。
关于衬胶设备的养护
说起衬胶设备,很多人都知道在一些特殊的场合下经常使用它代替一些普通的设备,并且在没有任何防腐保护措施下它还能保持它的外表不被腐蚀。设备上如果有划痕会很难看。如何修复设备的划痕呢?
1、清洁一下衬胶设备。要将表层的上的异物除掉,采用脱蜡清洗剂对设备刮伤部位进行清洗,然后晾干。
2、选用适当的打磨材料。将损坏的部件进行拆卸后的修复,汽水分离器厂家,或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研。
3、可以挤少许质地细腻的牙膏涂于衬胶设备划痕处,然后再用质地柔软的擦镜布或者棉球来回轻擦拭。
4、浅度划痕可先用砂纸打磨,清除其杂质和锈迹,再通过漆面还原、打蜡处理。
5、如果小面积的凹度不超过5mm,可通过填补腻子找平,再做补漆处理。若划痕很严重,可以考虑更换设备。
衬胶设备的划痕很影响设备的美观,在挑选的时候用户肯定不会选择有划痕的显得设备很旧,可见外表对于设备的重要性。该设备因为长期在腐蚀环境中进行使用一定要加强它的保养。
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