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衬四氟管道现场安装注意事项

1、衬四氟管道的连接方式

首先它的连接方式均为法兰连接，管道内衬后是无法攻丝等一些操作为保证管路的安全密封性能必须采用法兰连接。适当的采用一些活套法兰可以避免很多安装不对孔现象。

2、衬四氟管道的长度问题

它的长度受限与氟塑料工艺制品通常单根四氟管道的标准长度为4.2米，防腐管配件公司，也就是说我们在设计管道的时候管道的大长度不能超过4米，例如100米直管设计时可分为25根长度为4米的管道。

3、衬四氟管道的公差

上面我们说过衬它的大长度是4米，那么管道长度很长时就会产生较多的连接处，每一个连接处就会有四氟密封面，比如设计100米的管道若按照100米钢管连接起来就会导致后长度大于100米，所以整个管线连接处直管与直管连接处我们需要考虑6毫米的连接尺寸，直管与弯头或者三通的连接处需要考虑15毫米的连接尺寸，弯头与弯头或者弯头与三通的连接处需要考虑20毫米的连接尺寸。这样我们设计好的管道后在现场安装时才不会产生大的误差。

4、衬四氟管道的通径

它的通径问题通常发生在小直径(小于DN32)直管和(小于DN65)三通弯头;例如我们要求通径DN25，那么选择钢管时就不能用DN25的钢管需要采用DN32的钢管和DN25的法兰组焊才能保证通径。同样的道理DN25的弯头或者三通需要选择打一个等级的管道即DN32的通径与DN25的法兰进行组焊，用大一个型号的钢管是为了保证通径原型号法兰是保证连接。

四氟管道及阀门的安装方法

1.四氟管或阀门法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差或异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移开盖板，防腐管配件报价，检验后应及时将盖板复位，保护PTFE密封面。

2.氟塑料衬里管道或阀门连接时，一般不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护PTFE密封面。

3.原则上不允许在管道或阀门上做任何气割或焊接工作，以免造成衬里层的损害，特殊情况下必须动火的，请提前与我公司联系，我公司协助处理相关事宜。

4. 安装时法兰螺母应按对角线方向对称依次均匀旋紧，并配以适当力矩：若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，天门防腐管配件，此时应放松泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧；若上述办法仍未止漏，应检查PTFE密封面是否有凸凹压痕、划伤，届时可用细砂纸、布予以整平重新连接。

5.阀门及管道应存放在干燥通风的室内，建议不要堆叠放置。

6.长期存放的阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封面长期受压发生变形，影响密封性能和使用寿命。

7.手动操作阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开关阀门。

8.有方向性要求的阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。

钢衬四氟的衬胶管道的七大检测要求

钢衬塑管道的生产直接进入市场使用，他们在出厂前会经历哪些检查点检查?1. 检查管道规格、壁厚、物理性能是否符合客户标准及水压试验(检查管道是否适用)。

2. 检查连接端法兰的标准。如果与原管道不一致，将无法安装。

3、钢衬塑管道衬层性能检查:衬层厚度、衬胶硬度、抗拉强度、胶管与钢管的结合强度(防脱落)，以及橡胶的耐磨性(如阿克伦磨耗，防腐管配件哪家好，主要测试耐磨性)、撕裂强度和耐温指标。

4. 检查橡胶衬件的尺寸，如尺寸不正确，检查焊缝和管材表面。

5、钢衬塑管道衬胶完成后要进行电火花试验漏电试验，修复有缺陷的零件。

6、检查衬层:表面不得有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌屑，钢衬塑管道衬层不得分层(前文提到的粘结强度)，衬层不得起泡。

7、也有厂家对法兰端面、管口平整度、表面油漆及管口标记都有要求进行检查

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