反击式破碎机直销厂家

反击式破碎机优势分析

1．反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象  

      在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。  

2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料  

      反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。  

3．反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广  

      反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。  

4．反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高  

      反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，反击式破碎机多久能回本，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。  

反击式破碎机的昨天反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，当世界上颚式破碎机诞生于美国时，不久以后随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能满足破碎技术的需要，于是，反击式破碎机直销厂家，在颚式破碎机的基础上，反击式破碎机如何选择，人们又设计出了反击式破碎机  。

反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机。因此，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的反击式破碎机仅局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。直到上世纪八十年代末我国引进KHD型硬岩反击式破碎机，才填补了国内无高硬度破碎机空缺。但技术落后国外二十多年。  国内生产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤全依靠进口。为此板锤国产化在“八五”期间被列为部级科研攻关项目。项目成功后，国产板锤不仅取了代进口板锤，而且还大量出口欧美、日本等国。耐磨材料的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼。

      反击式破碎机新技术的发展已经使矿山设备行业产生了突破，已经逐步达到了我国的低碳要求。低碳经济的发展模式是我国未来可持续发展的一项重要战略。

      近几年，反击式破碎机以及反击式破碎机制砂生产线设备供应显得异常活跃，其主要原因就是国家的基础建设以及城镇建设正在组建和筹备阶段，需要大量的破碎设备支持。这使得广大破碎机厂商开始考虑是否抓住时机进行破碎机技术的改革，反击式破碎机，以开发新的客户并保持原有销售渠道而使之平衡发展。

      破碎机企业面对机遇和挑战，在矿山机械反击式破碎机中积极探索，提高高duan设备的自主创新能力，并从研发反击式破碎机的设计、加工、装配、质检等环节严守质量关，以产品精度为突破点，充分利用数控加工技术，精工制作每个零件，终以稳定、的反击式破碎机产品为客户带来理想的使用效果。

      虽然说低碳是经济发展的新兴产物，但确实是一个我们关注很久的话题，只不过称呼改变了而已；低碳经济不仅仅是我国面临的一个问题，也是一个全球性的问题；低碳发展既是一个具体的技术性和创造性的问题，也是一个关乎经济发展方式的首要问题。面对经济飞速发展的步伐，反击式破碎机也追求时代的步伐， 发展低碳环保。

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