自动液体灌装机公司

液体灌装机装量不稳的应对措施

液体灌装机在操作中如果出现装量不稳的情况该怎么办呢？有哪些应对措施呢？下面我们就一起来了解一下吧！

   1、灭菌器具没有选择非金属材料，灭菌时，泵杆与金属材质接触，泵杆上粘上金属材料，自动液体灌装机生产，容易引起泵杆磨损，出现气密性不良，灌装过程中出现气泡。

液体灌装机

   解决办法：尽量选用专用的灭菌器具。

   2、泵安装时，泵体和泵杆出现混装，自动液体灌装机公司，泵的间隙不匹配，容易引起泵杆磨损，出现气密性不良，灌装过程中出现气泡。

   解决办法：泵体与泵杆标号，不混装。

   3、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置，缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大，陶瓷泵受到药液的压力太大，容易导致灌针滴液。

   解决办法：尽量减少各元器件安装位置的高度差，如不能减少，在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置。

   4、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧也会产生气泡或滴漏；

   解决办法：每次开机之前增加一次检查，如有上述情况，立即更换连接头或硅胶管。

   5、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问题，自动液体灌装机，导致滴液；

   解决办法：每次装好泵后增加测试的次数，如果是连接活结晃动太大，建议更换。

   6、灌装伺服电机本身的刚性不足，导致灌装后期陶瓷泵有轻微的晃动，导致滴液。

通过上面液体灌装机厂家的介绍大家应该知道液体灌装机装量不稳的应对措施了吧！

机电一体化赋予灌装机的可靠性

机电一体化除可保持原来灌装设备的功能外，还可赋予其它许多功能。如液体饮料软灌装设备，它在气动、电气和机械的共同配合下，可具有制盒、灭菌、灌装、封口等功能，但若将微机引入控制系统，则还可存贮如生产速率、产品数量、故障现象、故障原因等数据，同时能对这些数据根据实际情况进行相应处理，并把结果打印出来，或在屏幕上显示，大大方便了操作。

机电一体化还将赋予灌装设备以自动监控、动态检测、报警等工能，还具有安全联锁控制、过载和失控保护等功能，使灌装设备的可靠性大为提高。

使用灌装机好处多多

使用灌装机带来的效益多多，给您的一笔帐：

1. 精度的好处

灌装形式                误差值            合格范围(以每桶4kg为例）      备 注

国家计量合格标准         ±1.5%            3.94kg≤灌装量≤4.06kg     每灌一桶即可以在合格范围内省下0.0186公斤{0.056公斤（4.004—3.948=0.056）÷3(该值为平均误差系数) =0.0186}÷4公斤（总重量）即0.46%的百分比。

熟练工人的手工操作         ±0.8%          3.94kg≤灌装量≤4.004kg

称重灌装机                 ±0.1%          3.94kg≤灌装量≤3.948kg

1吨成漆从包装中就可以省下4.66公斤，月产量300吨漆就可以在包装上节约1380公斤。按每公斤平均单价10元/公斤计算，价值13800元。

2. 效率的好处

经过我们大量的现场测试表明，采用半自动灌装机比用纯手工操作效率提高至少3倍。单纯从劳动成本来计算的话，这种节约是以前的3倍，换句话说，以前包装工时费是每吨13.5元(该费用基于每月产量400吨，6名包装工人每人每月900元薪水核算得出的:900元*6人/400吨=13.5元/吨)。而采用灌装机以后，将节省4个人工，包装工时费是每吨4.5元(900元*2人/400吨=4.5元/吨)。，每月从该项上即可节省成本约3600元。

以上两项合计为：13800元+3600元=17400元，也就是说原来一个月产量为400吨的涂料厂，在有6名包装工的情况下，如果现在采用灌装机进行包装后，除去每月电费和保养费用1200元后，每月能节约16200元的费用，一台包装机几万元的价格不用3个月就能赚回来，而且还使您的品质管理又上了一个台阶。

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