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气力输送装置的日常维护应该注意什么?气力输送系统又称粉体处理系统,分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法,其配置合理,操作方便,可有效降低工作强度,节约人工成本。全程计算机管控,记录追溯;性能先进稳定,安全环保。气力输送系统的主要特点有:输送量大,距离长,速度快,可在一处装料,多处卸料。气力输送装置能否顺利地应用于生产,除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外,日常的保养于维护也是非常重要的。尤其气力输送装置均在密封状态下工作,很多故障隐患不易发觉,这就更显得及时维修与保养的重要性。
气力输送中应如何选择除尘设备?粉尘的特征:粉尘的特征也会影响设备的选择,如:粉尘的粒度、形状和密度会影响除尘器的选择;粘附性粉尘可能会造成除尘器的元件阻塞;可燃的细粉物料要求选择安全型的除尘器。能量要求:对于能够达到性能的各种类型除尘器,其所需要的总能耗是否可能获得。以静电除尘器为例,可以选择低压降、低能耗来补偿高投资。排灰方法:除尘器排灰方法随物料、装置的工艺过程、含尘量及除尘器设计而改变。干燥物料在干式除尘器内可能产生二次扬尘的问题;湿式除尘器的二次扬尘的问题可以排除。
自动配料称重系统组成由可编程控制器(采用西门子PLC)对自动配料工艺流程进行编程控制程序,通过与工控机(触摸屏)通讯+组态软件,在显示屏上显示自动配料控制画面内容,易于生产操作。每个原料仓带自动料位检测传感器,当料位达到下限值时自动空仓报警提示。本系统设计为全自动操作控制,操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮,输送系统能够按照设定的配方自动控制称重输送系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料,从而完成自动配料。自动输送系统主要设置配件均选用国际品牌产品,保证系统稳定可靠;计量系统精度良好、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。自动称重输送系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统,能够智能控制配料时间,不仅节省人力,而且配料速度及精度都非常高。我公司可根据用户的要求,设计、制作自动配料、小料计量系统的系统设计并进行整体安装的。
