LNG储罐液氮置换

不同工艺条件、不同事故条件下的氮气置换过程，燃气管道氮气置换方案，海西液氮置换，研究应急抢修过程中的氮气置换时间规律，对应急抢修过程中的氮气置换工艺进行优选。天燃气输送管道运行较长时间后，阀门的内漏问题不可避免。在输气干线碰口作业气体置换过程中，提出中间注氮方法，通过对中间注氮置换这一工艺技术和装置的研究，液氮置换公司，在实际生产中解决了干线阀门内漏困扰动火作业安全风险问题，对管道动火碰口作业的安全实施具有较强的指导性和可操作性。但是，对于一些阀门内漏严重通过放空仍不可控的情况，液氮置换液氨，管道氮气置换，建议对碰口作业段管道相邻侧管段进行或全部放空直至可控，或者采取不停输带压碰口方法，以确保动火施工安全。

在输气管道站场氮气置换操作步骤中经常有“将阀门全开然后立即关闭”这样的描述，如果此类阀门打开到一定的开度后立即关闭就可以达到完全置换的效果，宜将上述操作步骤改为“将阀门打开到某个开度(如50%、30%等)后立即关闭”。大口径手动阀或气液联动阀(投产初期气液联动阀只能手动液压操作)全开全关一次时间较长，采用上述不全开阀门的操作方式可以节省时间减轻劳动强度，尤其是在类似阀门操作较多的情况下。

氮气置换工艺流程：氮气置换可以有两种方式:1)气推气;2)气推球，液氮置换厂，球推气。我们认为，对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道，适合采用第二种置换方式，即气推球，球推气。其优点是直观、节能，缺点是需用氮气压力较大。

氮气置换的工艺参数：

注入氮气的温度、压力

注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度(低温脆性)另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5~20℃

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