焊缝无损探伤应用领域

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商品详细描述

何为射线的“软”与“硬”?

答:X射线穿透物质的能力大小和射线本身的波长有关,波长越短(管电压越高),其穿透能力越大,焊缝无损探伤应用领域,称之为“硬”;反之则称为“软”。 影响显影的主要因素有哪些?

答:1、显影时间;2、显影液温度;3、显影液的摇动;4、配方类型;5、老化程度。

用超生波探伤时,底波消失可能是什么原因造成的?

答:1、近表表大缺陷;2、吸收性缺陷;3、倾斜大缺陷;4、氧化皮与钢板结合不好





渗透检测的定义和作用

渗透检测(penetrant testing,焊缝无损探伤报价,缩写符号为PT),又称渗透探伤,是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。这种方法是五种常规无损检测方法(射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测)中一种,焊缝无损探伤,是一门综合性科学技术。

同其他无损检测方法一样,焊缝无损探伤机器,渗透检测也是以不损坏被检测对象的使用性能为前提,运用物理、化学、材料科学及工程学理论为基础,对各种工程材料、零部件和产品进行有效的检验,借以评价它们的完整性、连续性、及安全可靠性。渗透检测是产品制造中实现质量控制、节约原材料、改进工艺、提供劳动生产率的重要手段,也是设备维护中不可或缺的手段。

着色渗透检测在特种设备行业及机械行业里应用广泛。特种设备行业包括锅炉、压力容器、压力管道等承压设备,以及电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等机电设备。荧光渗透检测在航空、航天、、舰艇、原子能等工业领域中应用特别广泛。





焊缝无损探伤在无损检测焊接中的作用

   超声波探伤究竟在无损检测焊接质量中起到了什么样的作用,对于焊接检测来说,超声波探伤是不是必要的,我们的工业生产是不是需要及时进行采购,下面小编简单的做一个介绍,主要分六个部分。


1、探测面的修整。在进行工作后,该设备会清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等。

2、耦合剂的选择需要慎重。采购时要考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且得经济实惠。

3、假如母材厚度较薄则需要探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚是较小的,所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。





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