小容量液体灌装机

厂商 :东莞市琅菱机械有限公司

广东 东莞
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哪些因素会引起液体灌装机灌装失误

哪些问题会引起液体灌装机灌装出现失误,相信很多液体灌装机操作人员对这个问题比较关心,台式自动液体灌装机,下面液体灌装机厂家就为大家总结一下。

1.起泡和滴水

如果您的液体灌装机遇到泡沫或滴水问题,则可能的问题是密封不充分。滴注和起泡可能会浪费液体,并导致产品随时间推移而损失大量成本,但只需拧紧密封圈并确保在灌装过程完成后或灌装过程完成后阀门不会泄漏即可解决此问题。如果密封无法修复,则可能需要更换整个灌装机器。然而,起泡问题可能需要使用潜水喷嘴。泡沫液体灌装机应用中的潜水喷嘴在灌装过程中到达容器的底部,实际上消除了起泡问题。

2.不准确的填充水平和时间

另一个可能导致产品浪费和液体灌装线总体不充分的潜在问题是灌装和计时不准确。如果填充量不正确,可能导致产品溢出和浪费,或者容器填充不足导致产品过剩。

灌装水平的不准确的常见原因是密封不良。检查密封件上的磨损情况,如果拧紧不起作用,可能需要更换密封件。垫片也可能是填充水平问题的来源,以及低气压或高气压的空气软管。对软管倒钩和其他可能松动的部件或允许空气进入产品通道的日常维护检查可以帮助您避免这种情况。某些机器可能包含一个触摸屏,可根据产品容积进行填充调整。时间不准确是通常是改变操作设置而不是调整设备硬件来解决的问题。请记住产品的粘度,因为这也会影响体积填充设置

3.电源问题

与以前的问题不同,功率不足与设备本身无关。要解决电源问题,您应该采取一定的措施确保您可以避免电涌,并提供足够的电压可以在您的机器间平均流通。电涌对您的生产线可能会有非常大的影响,有可能导致完全崩溃,导致生产力完全丧失,或者如果持续时间足够长,则会导致产品损坏。

确保您的设施有备用发电机和足够的电力来处理您在液体灌装线中引入的每件设备。这将有助于确保您的设备以运行并避免潜在的成本高昂的故障。

通过上面的介绍大家应该知道液体灌装机受哪些因素影响了吧!





自动灌装机的安装与调试方法

  任何产品都有它独特的使用方法,当然,机械设备的方法更独特。在选购过机械设备后,你首先要做的就是将其进行安装与调试,这所有的一切都成功了,才能用它进行工作。下面呢,克龙就为大家介绍一下自动灌装机的安装与调试方法,其中有些环节可能并不那么详细,如果大家真的有需要的话,可以与公司联系,液体灌装机,相信其工作人员会特别高兴为大家服务。

  如果你现在手边就有一台新的自动灌装机,那么请按照厂家给的安装示意图进行安装,并且还要接通压缩空气气源,气源的压力保持在0.6MPa,当然,如果是在压缩空气主管道接应的话,那么应该先安装阀门。然后呢打开右门旋出油雾器标加入清洁专用的机油,此时大家一定要注意的是,加油时不能带有气压,油量加8分满就好。这些都做好后,你就要为自动灌装机通入气源了,这样做主要是为了检查设备的各密封面是否漏气。如果设备不漏气的话,那么就要旋转灌装量调节手轮,然后观察指示窗刻度,和一液体灌装机制造,使其达到所需要的灌装量,同时呢,你还要调节吸料和出料速度,以达到满意的灌装效果,当然,这时你可以用量标测灌装量,很后修正灌装量就完成了。

  当然,这里只是简单地介绍一下自动灌装机的安装和调试方法,事实上,这个工作过程是相当复杂的,一般用户很少会自己进行自动灌装机的安装与调试,大多数时候,都是自动灌装机的企业为其用户做这项工作,至少琅菱就是这样的,其工作人员为当着用户的面为其进行安装与调试,当用户确认没有问题时才会离开,这样做主要是为了保障消费者的利益,赢得更多的客户。





常见的液体包装机都是分为哪几类呢?

目前市面上的液体类产品除了瓶装、灌装的包装方式以外,还有袋装的形式。比较常见的如:牛奶、酸奶、酱料包、中药包等等

液体包装机顾名思义即包装液体产品的包装设备,此类灌装机兼容性强,比如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴。

按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,小容量液体灌装机,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。

这些不同型号规格的灌装机器,如果要挑选的话,还需根据自己生产线对机器的要求来挑选,三马机械生产的液体灌装机器有不同的型号,这些机器性能可靠稳定,操作及维护简单;其中一款全自动液体包装机器可自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、计数、热压批号等工作,可以为生产厂商节省不少的人力物力。





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