液压柱塞泵维修

提高高温泵运行寿命的措施：

1、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

2、因泵体在高温下运转，液压柱塞泵维修，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

3、CQB-G高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，液压齿轮泵一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

4、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

5、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，液压泵维修，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

6、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，液压泵维修价格，以免泵内混入异物。

齿轮泵：

拆装步骤如下：

(1)拆解齿轮泵时，先用内六方扳手在对称位置松开紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定 位销，掀去前泵盖，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理

(2) 从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴；_

(3)分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封；

(4)裝配步骤与拆卸步骤相反。

高温齿轮油泵泵内运转零件均利用其输送的介质润滑由齿轮，轴，进口液压泵维修，泵体泵盖，轴端密封等零部件组成，液压齿轮泵所有零件均选用合适的耐温材料制造。KCG型泵配有安全阀，可防止超载对泵和电机造成损坏。

结构特点：高温齿轮油泵由齿轮，轴，泵体泵盖，轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造.泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。

应用范围：高温齿轮油泵(液压齿轮泵)适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。

用途：高温齿轮油泵用于塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品业，造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业。提高高温齿轮泵运行寿命的措施，因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位。

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