500袋布袋除尘设备

滤袋选用不合理

有些滤料由于密度不够，过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍然很容易进入滤料内部并驻留其中。粉尘在内部堆积，再加上烟气中水蒸汽的影响，锅炉布袋除尘设备，逐渐形成由内而外的堵塞。此外，1吨锅炉布袋除尘设备，有些滤材表面保留着纤维末端，这实际上为结露提供了“凝”，使得结露现象首先从纤维末端开始。粉尘也会在此位置首先形成粉尘团，当粉尘团逐渐变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就已形成，尤其是在陶瓷等高粘性高湿含量的行业，原料特性就比较容易发生粘连。所以在选用布袋时，需针对尾气特性合理分级选用，并且对滤料进行疏水性处理，对表面进行烧毛和压光处理。

目前，500袋布袋除尘设备，布袋除尘器在国内的使用已经很普遍，机体、技术、滤袋选择上都已经非常成熟，现在主要的问题就是布袋的使用寿命。为了保证过滤效率，布袋除尘器的滤袋越多越好，这样势必会造成更换布袋的工作量加大，尤其是发生不可避免的糊袋粘连现象时，会造成很大的经济损失。所以制作及运行除尘器时，应该按标准制作、合理操作、规范配合各级参数，尽量减少及控制粘连现象。

布袋除尘器粘结原因及处理办法

粉尘的收集治理技术已经有几十年的历史，并且技术也已经很成熟。综合来说，布袋除尘器是性价比比较高的设备。

布袋除尘器新设备在使用时除尘效率很高，但是使用寿命并不长，其原因就在于布袋不能满足除尘器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。布袋除尘器的检修一般都是在布袋上，所以对布袋需有针对性的选型、预防等措施。特别是在陶瓷等行业，因为原料特性及产品要求，对布袋的要求更高，在这里笔者主要针对“粘连”这一现象加以分析、处理。

布袋粘连概述

布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现象指的是由于气压和温度饱和，析出饱和水分的现象；糊袋现象指的是在除尘布袋长期运行或停运过程中，在含湿度高或有油性粉料与滤袋发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或内部凝聚、粘附且无法被清灰系统有效的现象。结露现象与糊袋现象总是同时出现，对于此类问题，可以一起研究并加以预防。

滤袋破损

滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会及时更换滤袋。如果条件不许，并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施:

(l)依次手动关闭每室提升阀，江西布袋除尘设备，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破袋；

(2)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查，确定破损滤袋数量和位置

(3)取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死

(4)如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破洞补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与 工艺状况相适应便可。

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