汽车钣金加工

不锈钢非标件的材料分类介绍1.紧固件原材料的性能要求主要内容如下：(1)紧固件材料对力学性能特别是强度的要求；(二)材料耐腐蚀工作条件的要求；(3)制造温度对材料耐热性的要求；(4)工艺对材料性能的要求；(5)应考虑到重量、价格、运输和采购等其他要求。二、不锈钢材料的不锈钢非标件分类(1)标准奥氏体不锈钢常用的牌号分别是302、303、304和305，即所谓的'18×8'奥氏体不锈钢。耐蚀性和机械性能都很相似。选择的出发点是紧固件的工艺，铝钣金加工，这反过来取决于紧固件的尺寸和形状以及紧固件的数量。302型用于制造螺钉和攻丝螺栓。为了提高303的性能，添加少量硫，主要用于标准螺母。304型适用于长规格螺栓和大直径螺栓等热镦粗。305型适用于冷镦加工紧固件，如冷成形螺母和六角螺栓。309型和310型，含铬和镍比18-8不锈钢高，汽车钣金加工，适用于高温制造的紧固件。316和317均含有合金锰，其高温强度和耐腐蚀性能均高于18-8不锈钢。321和347，321含有更稳定的合金元素钛，347含有铌，从而提高了材料的晶间耐蚀性。(2)不锈钢非标件、马氏体不锈钢410型和416型可进行热处理和加固，可用于一般用途的耐热和耐腐蚀紧固件。含硫略高的416型易于切割不锈钢。420型的力学性能得到改善，并可通过对强度较高的紧固件进行热处理而得到加强。

螺母对用钢的要求：1、螺母在周期负荷的作用下，接触螺纹很轻易发生疲惫破坏，即出现滑丝，这是螺纹的重要破坏情势。因而，为了加强螺母的运用寿命，不锈钢必需具备很高的接触疲惫强度。 2、螺母在进行装卸任务时，螺母、螺纹和螺柱之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，不锈钢非标件从而使零件一直地磨损。为了增加紧固件的磨损，维持精度稳固性，延伸运用寿命，不锈钢应有很好的耐磨性能。 3、硬度是紧固件质量的重要标准之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。不锈钢在运用状况下的硬度需要较高、。 4、为了避免螺母、异型件、标准件等零件和成品在加工、寄放和运用过程中被侵蚀生锈，请求不锈钢应具备良好的防锈性能。 5、在运动历程中，要经过多道冷、热加工工序，为了满足力、高质量的请求，不锈钢非标螺母应具备良好的加工性能。

不锈钢非标件定制要注意哪些问题1、封印因为不锈钢的强度高于一般数据，因而冲压和剪切需要更高的压力，并且只能当刀与刀之间的间隙准确时，才不会发生差的剪切和加工硬化。等离子或激光切割是首优选的。当必须使用气割或电弧切割时，应将热影响地区打磨并做好热处理。2、弯曲薄板能够弯曲到180度，可是为了更好地减少相同半径的弯曲表面上的裂纹，将厚板沿轧制方向设置为板厚半径的2倍，将板厚半径设置为4倍沿轧制直线方向呈锯齿形时的板厚半径。尤其是在焊接时，为防止加工裂纹，应在表面打磨焊接地区。3、拉深加工拉深加工过程中，非常容易产生摩擦热，因而，用耐压，耐热的不锈钢成形后，应去除附着在表面的油。4、焊接焊接前，汕头钣金加工，应彻底清除对焊接有害的锈，油，水，非标钣金加工，油漆等，并应选取适合钢种的焊条。点焊的距离比碳钢短。应使用不锈钢刷清除焊渣。焊接后，为了更好地防止局部腐蚀或强度降低，应该对表面做好研磨或清洁。