不锈钢风管厂

在对不锈钢圆管的表面本色白化处理的时候尽量不要使用一些具有强腐蚀性的产品对其去除黑色氧化皮，这样不仅对环境有污染还会对操作人员有一定的危险性，所以这种方法是不建议采用的，大家可以使用以上介绍的两种方法去氧化层。

有时候我们在使用不锈钢圆管的时候，因为其长度不够只能将其焊接来补足长度，但是对于这种金属制品的焊接，通常在焊接接头易发生脆化的现象，脆化就是不锈钢的焊缝在高温加热一段时间后，出现冲击韧性下降的现象，接下来我们就来看一下发生脆化的原因。

熔合线脆断。焊接完成后的不锈钢圆管在高温下长期使用，在沿焊缝熔合线处几个晶粒的地方，会发生脆断现象，此现象称为熔合线脆断。钢中加入Ｍo元素能提高钢材抗脆断的能力。

475℃脆性。如果不锈钢圆管是含有较多铁素体相（超过15％～20％）的双相焊缝金属，经过350℃～500℃加热后，塑性和韧性会显着降低，即性质脆化。由于在475℃时脆化速度快，故称为“475℃脆性”。铁素体越多，不锈钢风管，这种脆化越严重。已产生475℃脆化的焊缝，可经900℃淬火消除。

σ相脆化。不锈钢圆管焊接接头在375℃～875℃内长期使用，会产生一种Fe－Cr金属间化合物，称为“σ相”。σ相硬而脆，硬度大于60HRC时，由于σ相析出的结果，焊缝的冲击韧性急剧下降，这种现象称为“σ相脆化”。通常认为，σ相是由铁素体演变而来，当铁素体的质量分数超过5％时，很快会形成σ相。因此，对于高温下使用的不锈钢材料，为了防止出现σ相，须控制铁素体的含量。为了消除已经生成的σ相，恢复焊接接头的韧性，可以把焊接接头加热到1000℃～1050℃，然后快速冷却。

不锈钢打底焊采用的几种方法

不锈钢合金元素含量高，不锈钢打底焊通常采用TIG工艺，根据现场的实际情况，我们可采用以下四种方法进行打底焊。①背面采用堵板进行封堵通气保护的方法；②只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法；③采用药芯焊丝打底TIG焊。④采用焊棒打底TIG焊。焊接时易产生合金元素烧损及氧化的情况发生，不锈钢焊接风管，因此必须采取有效的措施对焊缝金属进行保护，以防止氧化，如采用惰性气体、渣气联合保护等方法对焊缝金属进行保护，以保证焊缝金属的质量。

大家在用手工焊焊接不锈钢圆管的时候，虽然手工焊这种方法有很好的适应性，对焊接场合没有什么特殊要求，但是也要考虑管材对焊接条件的要求，避免造成对管材的性能伤害。

不锈钢圆管在使用的时候会根据实际使用的情况进行焊接操作，但是当我们在进行焊接操作的时候会出现焊接热裂纹，这样不仅影响其整体的外观美感，还会影响使用效果，不锈钢风管厂家，接下来我们就来看一下怎么处理焊接热裂纹。

焊接时它具有较高的热裂纹敏感性，在焊缝及近缝区都有可能出现热裂纹，常见的是焊缝凝固裂纹，也可能在热影响区或多层焊道间金属出现液化裂纹。

防治措施：

焊缝金属中加入少量的、锆、钽等微量元素。这些元素可以细化晶粒，也可以减少不锈钢圆管焊缝对热裂纹的敏感性。

制焊缝金属中的铬镍比。对于18-8型不锈钢圆管材质来说，当焊接材料的铬镍比小于1.61时，就易产生热裂纹；而铬镍比达到2.3~3.2时，就可以防止热裂纹的产生，这一措施的实质也是为保证有一-定量的铁素体存在。

格控制焊缝金属中有害杂质元素的含量。钢中镍含量越高，越应该严格控制硫、磷、硼等有害元素的含量。

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