移动式磁分离水处理设备

诺富斯环保——磁分离水处理设备

超磁分离水体净化技术

超磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成。当污水流经磁盘组之间的流道时，水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，磁分离水处理设备价格，随着磁盘的转动，迅速从水体中分离出来。运转到刮渣装置时，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置卸载的污泥流入磁分离磁鼓。泥水分离后清水从出水口流出，完成净化过程。磁分离水处理设备

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磁混凝沉淀工艺流程

污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1 级混合池，同时向1 级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2 级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3 级混合池，与在此加入的助凝剂PAM 进行反应，生成较大的絮体颗粒，zui后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。

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超磁分离水体净化技术的起源

1845年美国发明了工业磁选机，磁分离开始以机械设备的形态陆续在煤脱硫、玻璃及水泥等原料除铁、高岭土提纯等选矿以外的领域得到规模化应用。20世纪60年代，前苏联利用磁聚凝法处理钢厂除尘废水，磁分离技术开始应用于水处理领域。70年代初瑞典艾尔公司的磁力圆盘机污水净化装置，用于含有磁性固体颗粒工业废水的净化处理。

1976年日本三浦化学装置株式会社的2秒分离机—铁氧体磁分离设备，磁分离水处理设备报价，用于含铁磁SS的轧钢废水的处理。超磁分离技术是基于磁分离的超高速水体净化技术，经过不断的创新超磁分离水体净化技术设备不断迭代更新。磁分离水处理设备

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超磁分离水体净化技术工作原理

超磁分离水体净化技术，是通过将不带磁性的水体污染物赋予磁性，由磁盘吸附打捞进行固液分离，实现水体快速净化。超磁分离水体净化技术成套设备有四大部分：加药系统、混凝系统、超磁分离系统和磁粉投加及回收部分。污水进入设备后，会与药剂混合并发生化学反应，形成可沉淀物质，为了让这些物质从污水中快速分离，在污水中加入磁种，磁种能够和悬浮物粘附在一起，并被磁盘打捞吸附出来，污水处理厂磁分离水处理设备，由此污水得到净化。被打捞出来的含有磁种和沉淀物的混合物质再经过特殊设备进行分离，磁种因此可以实现重复使用。磁分离水处理设备

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磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，zui早应用于选矿和瓷土工业。1845年，美国发表了工业磁选机的专利。磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段，在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等原料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用。磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。磁分离水处理设备

利用磁分离技术处理污水，其前提是污水中的颗粒需具有一定的磁性。所以该技术广泛应用于钢铁热轧、连铸废水、冷轧乳化液等钢铁行业废水的处理，其污染物98%以上都是强磁性物质，另外还含有部分油类和少量非磁性物质，非常适合用磁分离的方式净化。其工艺简单，占地面积小，处理效果好。

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有一种高梯度磁分离技术（HGMS技术）是目前处理钢铁工业废水的报道较多的。该装置是由钢毛类微型聚磁介质与铁铠线圈相结合的Kolm—Marston型现代高梯度磁分器（High Gradient Magnetic Separator）。其一经出现，就以其体积小、效i率高、投资省、运行费用低、操作简便、处理量大、模拟放大性好等一系列优点，使传统的磁分离（或磁分选）装置发生了重大的变革。故其广泛应用于钢铁行业及污水处理行业等。磁分离水处理设备

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