磁种回收机厂家

诺富斯环保——磁种回收机

一、产品描述

全自动磁分离机主要用于分离粉状物料中的铁磁性杂质，由至少四层磁棒错层排列，因此确保物料在下落过程中可以与磁铁充分接触。至少四层抽屉式的磁棒组，磁种回收机生产厂，可以设定为连续不断的交替卸铁，当其中一层被抽取卸铁时，另外三层仍能确保正在下落的铁质被吸附。

二、产品优势

系统的清洁完全自动化，全密封式的结构设计，磁种回收机生产商，确保卸铁过程没有任何的开合动作，使整个运行和卸铁工作都在密闭状态下进行。设置在密闭壳体外的磁芯来回穿梭于工作区域和清洁区域，强大的磁力可以将吸附的铁质按照设定的轨迹带到清洁区域后自动脱落。全密封的铁质收集器，快捷式开启清理，省时省力省事。磁种回收机

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三、主要技术参数

灵活多变的层数设计，可做多达十层的错层排列，使铁质清除率更高。

多种标准口径供选择：200*200mm、300*300mm、400*400mm、500*500mm、600*600mm、700*700mm、800*800mm、1000*1000mm。更多接口尺寸可根据客户现场要求定做，做到完i美匹配。磁种回收机

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超磁分离原理

磁分离技术：是利用强磁力将废水中的导磁性絮团打捞分离出来，达到水质净化的目的，微磁絮凝+超磁分离技术以及磁催化活性污泥技术在2006年开始已经应用于市政废水、工业废水、油田废水领域，超磁分离技术是利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物达到固液分离的目的，整个混凝、絮凝和固液分离的时间为3分钟左右，经过添加磁种、混凝、絮凝后的污水通过超磁分离设备的流速可达到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技术是通过投加比重为5.2的磁粉，并使之与水中颗粒物紧密结合，从而提高混凝絮体的比重，大大加快沉淀速度，BioMag生化技术是通过磁粉与生物处理相结合，提高污泥沉降性能，增加污泥浓度。磁种回收机

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硅藻土技术：硅藻土是一种水生植物硅藻的遗骸沉积物经长期的地质成矿运动所形成的一种非金属矿物，将粉末状的硅藻土或阴离子交换树脂粉末通过水力学的办法，将其均匀地铺设在过滤器滤元的表面作为过滤介质，形成1.5~3.0mm厚的膜，由此截留水中的悬浮物颗粒和其他微生物/细菌等，使过滤后的水达到饮用水标准。磁种回收机

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超导磁分离法? ????????

超导体在某一临界温度下，具有完全的导电性，也就是电阻为零，没有热损耗，因而可以用大电流，从而得到很高的磁场强度。如用超导可获得磁场强度为2?T的电磁体。此外，超导体还可获得很高的磁力梯度。? ????????

超导电磁过滤器的特点是：可以获得很高的磁场强度和磁力梯度，电磁体不发热，电耗较少，运行费较低，能制成可以连续工作的磁过滤器。磁种回收机

磁分离技术分离原理?

催化裂化废催化剂磁分离技术工作原理?

由于原i油性质的变重，为了增加轻质油品的产量，催化裂化工艺装置的数量和加工能力不断增加。截止1999年底，我国炼油原i油一次加工能力达到276?Mt/a，当年实际加工了176?Mt，清远磁种回收机，我国石油、石化两大集团的催化裂化加工能力占原i油一次加工能力的34.5%。?

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催化裂化生产过程中，原料油在与催化剂混合反应时，原料油中所含的金属杂质连同生焦物质在高温条件下沉积在催化剂粒子上。在再生过程中，催化剂粒子上的焦碳被烧掉，高回收率磁种回收机，而金属杂质保留了下来，随着催化剂的不断循环使用，金属杂质就在催化剂粒子上积累增加，从而使催化剂的活性和选择性下降，因此为了保持催化剂具有适当的活性和选择性，生产过程中必须不断向装置补充新鲜催化剂并分离出一些已达平衡催化剂。然而在分离出来的催化剂中含有部分未达平衡的催化剂，此部分催化剂仍然含有比较高的活性与选择性，如果将这些催化剂分离出来并重复使用就可达到节约成本的目的。?磁种回收机

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