液压机多工位机械手搬运

琪诺多工位机械手采用伺服电机或气缸作为驱动方式，以精密丝杆、斜齿轮齿条及配套滑轨为传动方式、采用单臂或双臂轨道配多套吸盘或夹具，直线滑轨进行左右上下运动吸取（抱夹）产品，PLC配套彩色触摸屏控制，能任意设置参数（步距、数量等），适用面广。

多工位冲压机械臂生产线将多道工序模具组合在一台冲床上生产，简单的操作可以实现自动化从毛坯件到成的完成，液压机多工位机械手厂家价格，节省了中间搬运的时间及工序，大幅度提高生产效率改变了冲压生产劳动高强度高危险性的现实。

多工位冲压机械手生产线减少了连续冲压模具的投资与高速冲床的投资，以普通的设备与模具即可实现自动化连续生产。?

冲压多工位连续模机械手的特点

产品质量高。冲压多工位连续模机械手在一副模具内完成产品的全部成形工序，克服了用简单模时多次定位带来的操作不变和累积误差。

操作安全简单。冲压多工位连续模机械手冲压时操作者不必将手伸入模具的危险区域。对大量生产，还采用自动送料机构，模具内装有安全检测装置。

提高冲压生产效率。冲压多工位连续模机械手可以完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成形以及装配等工艺，减少了中间转运和重复定位等工作，而且工位数量的增加不影响生产效率，可以冲制很小的精密零件。

生产成本较低。冲压多工位连续模机械手由于结构比较复杂，所以制造费用较高，同时材料利用率较低，但由于冲压多工位连续模机械手提高了生产效率、压力机占有数少、需要的操作工人数和车间面积少，减少了半成品的储存和运输，因而产品零件的综合生产成本并不高。

模具寿命长。复杂的内形和外形可分解为简单的凸模和凹模外形，液压机多工位机械手视频，分段逐次冲切，工序可以分散在若干个工位，在工序集中的区域还可以设置空位，从而避免了凸、凹模壁厚过小的问题，改变了凸、凹的受力状态，提高了模具强度。此外，级进模还采用卸料板兼作凸模导向板，对提高模具寿命也非常有利。

多工位冲压机械手适合产品多工位成型(落料、拉伸、冲孔、折边、翻边、切边等)，如工具、家用电器(高压锅内胆、水杯)、餐具、灯罩、制罐、滤清器、轴承、钣金等等产品，变换机种时仅须简单调试即可。

多工位冲压机械手采用标准直线滑轨，抱具，丝杆，伺服电机作为驱动，PLC配彩色触摸屏控制，能任意设置参数，适用面广，液压机多工位机械手厂家，针对不同材质的产品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盘、磁性吸盘、或机械夹头等，广东液压机多工位机械手，能为您省去大量的人工开支，员工受伤事故，产量高，品质稳定，是理想的自动化设备。

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