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波纹片焊接机自动点焊机主要构成和特点
1、自动点焊机焊接电源,其输入功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺办法相婚配,并装有与主控制器相衔接的接口.
2、自动点焊机送丝机及其控制与调速零碎,关于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反应
3、焊接机头用其挪动机构,其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精细型焊头机构,其驱动零碎应采用装有编码器的伺服电动机
4、焊件挪动或变位机构,如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精细型的挪动变位机构应配伺服电动机驱动
5、焊件夹紧机构
6、自动点焊机主控制器,亦称零碎控制器,次要用于各组成局部的联动控制,焊接顺序的控制,次要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展毛病诊断和人机对话等控制功用。
7、计算机软件,焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功用软件,工艺办法软件和专家零碎等对焊机
8、自动点焊机焊头导向或跟踪机构,弧压自动控制器,焊枪横摆器和监控零碎
9、辅佐安装,如送丝零碎,循环水冷零碎、焊剂回收保送安装、焊丝支架、电缆软管。
3、短路电流不应太大,否则一方面对自动焊机有害,同时电流太大时液体金属(Metal)的飞溅增加,焊件形状变坏,降低(reduce)焊接质量(Mass)。波纹片焊接机操作员将灯管放入工装夹具,按下启动按钮,2个压紧气缸降落使工件定位于超声波模腔内,随即超声波焊头举措引发超声波,由焊头对工件进行熔接、焊接结束气缸带动上模复位,压紧气缸回升,操作员将工件取出实现一次操作。
4、为了适应焊合大小、形状(The shape)及材质不同的焊件,自动焊机应当具有良好的调节电流的特性(characteristic)。波纹片成形机采用模板及模具,通过电动机、油箱、油泵、油缸等,在前、后、下三个方向由油缸里的活塞顶推传动杆,传动杆连接模板,从而在龙门架内将工件制作成所需的波纹片形状,还可以应用不同的模具制作成不同的波纹片形状。
5、自动焊机应有足够的功率,以便使用各种不同直径的焊丝焊合不同厚度的工件。
波纹片焊接机
一种波纹片焊接机,它由机架、设置在机架上的工件传送装置、对称设置在工件传送装置左右两侧上方的焊接装置、焊枪水冷却装置、引风除尘装置和自动润滑加油系统六大部分组成,每个焊接装置底部分别固定左右内螺纹块,与一根二端分别为左右外螺纹的螺杆构成螺旋传动,且通过在机架上的二水平导轨作相向或相离移动;在焊接装置内安装有可平移的移动框箱,在移动框箱上安装有焊枪上下升降装置和波纹片端面夹紧装置,又在焊接装置顶部安装有波纹片上下压紧装置。该装置机械结构紧凑,采用自动控制技术,生产效率高,人工劳动强度低,焊接质量好,可根据不同尺寸的波纹片进行调节,适用范围广。