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传统的机械式流量计，浙江燃气表，例如差压式流量计、容积式流量计和变面积式流量计，已经处于普及化阶段，价格竞争激烈，利润空间日益减少，技术革新较少，市场相对成熟。Frost&Sullivan认为，实现产品的差异化和定制化生产是生产商在成熟市场的激烈竞争中的一个重要突破点。根据弗若斯特沙利文对行业用户的需求进行分析，用户群体希望生产商能够提供为生产过程带来切实利益的自动化设备。用户在产品应用过程中会产生具体的需求，例如：应用在石化行业的特殊环境中，需要坚固耐用的设计以及防爆认证;用户对直管设计的科氏流量计的需求等。如何有效获取用户实际需求，并且对传统产品进行改良，是对生产商差异化和定制化生产过程的一个不小挑战。

引导用户接受并使用新技术流量计，如超声波流量计、电磁流量计和热质量流量计等，是生产商把市场做大做强的又一个挑战。

此外，新技术流量计不断被引入各个行业的同时，快速有效的售后服务对生产商来说同样至关重要。有效的服务能够为用户提供更适合的解决方案，并且贴近用户。

从机械式流量计到电子技术流量计的革新是流量计重要的发展趋势之一。电磁流量计、超声波流量计和涡街流量计利用电气原理工作，从而避免了机械流量计工作中需要更换的运动机件。同时，自诊断功能被引入流量计中，使得流量仪表不仅仅是简单的测量工具，更多地为了系统维护的目的，燃气表厂家，例如：空管道侦测和自检验等。并且，在电子流量计中结合先进的通信技术后，使得控制人员能够远程实时获取生产现场的流量数据和历史数据。

据Frost&Sullivan的研究，当前全球约89.0%的流量计采用mAHART通信协议，因为采用mAHART通信协议的流量计在安装难度和操作要求上都低于采用现场总线协议的流量计，并且引入现场总线系统对用户来说也是一项不小的成本。但是，随着行业用户不断提高自动化水平，希望从流量测量中获取除了流量数据以外更多的信息，比如，诊断信息和状态检测等，这些数据传送都需要依赖现场总线支持。而且，西门子和艾默等厂商生正在着力推行现场总线协议的流量测量技术。相信，这必将推动现场总线协议流量计在各个行业的应用前景。

此外，无线技术流量计也正在逐步被用户所接受，恶劣环境中的流体测量对无线技术来说是一个很好的应用空间。不过，用户完全接受并普及无线技术流量计还需要一定的时间。

信号线对地绝缘下降，引起信号衰减，终是丈量成果偏小；

信号线励磁线对地绝缘功能下降，使得丈量成果远大于正常的数据，如这种搅扰不稳定，对热水流量计外表的影响也改变不定，继而呈现动摇；

信号电缆衔接处触摸电阻变大，使丈量值变小，若该触摸电阻不稳定，则丈量值无法稳定，且易引入搅扰；

     以上反常状况因发生在信号回路，判别有必定难度，只要深化现场，在扫除循环水流量计其它可能性毛病后，就应查看电缆是否有问题，现场外表维护人员只要把现场的励磁回路电阻丈量值与厂方供给的数据作比较，测验接地电阻，g100燃气表，逐渐断定问题所在，继而采纳办法，或替换整根电缆，或保持电缆接头处枯燥等。

选择适合自己的涡轮流量计需要在选型时考虑以下几个方面1、根据计量目的要求：要求选择带瞬时流量还是累积流量(累计流量)、流量显示的单位、测量准确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、测量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时间等。不同测量对象有各自测量目的，在涡轮流量计性能方面有其不同侧重点。2、测量介质性质要求：化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀，g4燃气表维修，表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。3、测量介质组相的要求：根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。涡轮流量计测量单项洁净的介质，电磁流量计可测量固液两相混合介质等。4、压缩系统和其他参量要求：测量气体需要知道压缩系数值，以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。5、测量精度要求：需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在某一个流量范围内因温度和压力变化而有显著的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。智能液体涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。

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