专业酸碱流量计

一、故障原因 零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是： （1）管道未充满液体或液体中含有气泡； （2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解； （3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地电磁流量计 电磁式流量计 大口径电磁流量计 电磁流量计

一、故障原因

零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是：

（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；

（2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解；

（3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地不完善；

（4）液体方面（如液体电导率均匀性，江苏酸碱流量计，电极污染等问题）的原因；

（5）信号回路绝缘下降。

二、检查程序

如图7－4所示是检查零点电磁流量计不稳定的流程。先按流程方方面面考虑作初步调查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查项目顺序的先后原则是：（1）可经观察或询问了解毋须较大操作的在前，即先易后难；（2）按过去现场检修经验，出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前；（3）检查本身所需的先后要求。若经初步调查确认是后几项故障原因，亦可提前作细致检查。

量程范围(计量流速范围)及量程迁移

? ? 电磁流量计的介质流速测量范围通常为0.4～12m/s，通常用Qmax和Qmin来定义计量范围，Qmax/Qmin(量程比)一般在20～25范围，Qmin～Qmax应保证精度。如DN100的0.5级表，在量程比20的情况下，在10m3/h(Qmin)至200m3/h(Qmax)流量范围内，均应保证±0.5%的精度。作为电磁流量计，考虑使用的经济性，常将Qmax选在6.5～8.5m/s流速范围内，如上述Qmax为200m3/h的DN100电磁流量计，其Qmax流速为7.07m/s。厂商可以自行规定各种口径的Qmax流速，例如某型DN100电磁流量计，其0.5级产品的Qmax为200m3/h，Qmax/Qmin≥25;Qmax的流速为7.07m/s，酸碱流量计价格，在8～200m3/h量程范围内的误差小于±0.3%。所谓“量程迁移”，是指该台电磁流量计在某种工艺现场，其流量计量范围要调整到4～80m3/h，且其电流输出的4mA对应流量是4m3/h，20mA输出时对应的测量值为80m3/h。即将这台电磁流量计的计量范围由标称的10～200m3/h，通过菜单改变参数，“迁移”至4～80m3/h。当然，经过这样的量程迁移4～10m3/h流量段的测量精度将超出±0.5%的精度要求。通常，电磁流量计的计量上限流量点，可“迁移”的流速范围为1～10m/s。选用电磁流量计的口径，要兼顾经济流速2.5～4.5m3/h和工艺要求。

? ? ?弯管下游流速分布影响

　　流体流过弯管由于离心力作用，靠外壁产生扩散效应，酸碱流量计供应商，内壁产生收缩效应，酸碱流量计供应，由此产生横向流动的二次流，引起下游产生速度分布畸变，如图1所示。图1中，右边垂直剖面弯管外缘流速较快，水平剖面呈双峰值流速分布。随着液流离开弯管距离增加，畸变会趋于缓和。

　　当前绝大部分电磁流量传感器是非均匀磁场分布结构设计。非均匀磁场理论认为包含电极的测量管横截平面区域内，各微小液体体积元切割磁力线对电极间信号“所起作用”各异，因此不是均匀地而是按“所起作用”非均匀地设计各点磁场强度，使在理想条件下流速分布畸变不会影响流量测量值。然而实际仪表还是受到一些影响。

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