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(2)为了简化磨床的机械传动机构,采用多电动机单独拖动。精密平面磨床采用三台电动机拖动,砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动,经液压传动装置完成工作台的往复(纵向进给)运动,砂轮架的横向进给运动,砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。
(3)为了提高磨削质量,要求砂轮有较高转速,通常采用两极(理想空载转速为3000r/min频率为50Hz)的笼型异步电动机拖动。为了提高调整运转的砂轮主轴的风度,采用装入式电动机拖动,平面磨床供应,电动机与砂轮主轴同轴,从而提高了磨床的加工精度。
上述四种平面磨床中,用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能同时磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。但是,端面磨削时,砂轮和工件表面是成弧形线或面接触,接触面积大,冷却困难,切屑也不易排除,所以,加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较,平面磨床经销商,圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是连续进给,而矩台式有换向时间损失。但是,圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面,平面磨床价格,不能磨削长零件。而矩台式可方便地磨削各种常用零件,包括直径小于矩台宽度的环形零件。
合理使用冷却润滑液 发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,无锡平面磨床,发挥有效的冷却作用,防止工件表面。 将热处理后的淬火应力降低到zui低限度 因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于gao精度模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
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