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深井泵的扬程应当怎么确定
管式泵深井泵的结构和性能
管式泵深井泵的结构和性能
管式泵深井泵直接连接在油管柱底部，由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成、固定阀固定装置和固定阀打捞装置等组成。
泵筒总成包括泵筒、泵筒接箍、加长短节及油管接箍。泵筒是管式深井泵关键的部件，其两端带有螺纹，内壁经表面热处理或电镀、喷焊(陶瓷)，然后再进行精加工，确保与柱塞配合，具有良好的耐磨和耐腐蚀性能。
柱塞总成由柱塞上部出油阀罩、上下出油阀球与阀座、柱塞、柱塞下部出油阀罩组成。其表面强化工艺有镀铬柱塞和喷焊柱塞(陶瓷)，喷焊较镀铬表面具有孔隙率低、耐腐蚀和耐磨性能好等优点，得到越来越广泛的应用。
固定阀总成由固定阀罩、固定阀球、固定阀座和接头组成。固定阀罩上端有一螺孔，深井泵厂家，供打捞固定阀用。固定阀锁紧装置由密封支承环、弹性心轴、支承套组成。弹性心轴上端与固定阀总成的接头用螺纹连接，并将密封支承环压紧。弹性心轴下端有弹性开口，在通过支承套内孔时，其弹性开口向内收缩，当密封支承环支承在支承套内的内圆锥形密封面上时，弹性开口外径处的上圆锥面正好向上紧靠在支承套内孔的下圆锥面上，从而使固定阀总成不能上下窜动。打捞时上提固定阀总成，弹性开口向内收缩，随固定阀总成一起打捞上来。
固定阀打捞装置由打捞体、导向套、弹簧、销子及丝锥式打捞头组成。打捞体用螺纹分别与柱塞下部出油阀座相连。导套内孔装销子、0弹簧和丝锥式打捞头。打捞时丝锥式打捞头对中固定阀罩的螺孔，对扣或造扣将固定阀捞出。装有可打捞式固定阀的管式泵，可在不起下油管的情况下将固定阀打捞上来进行检修，简化检泵操作。但同时也增加了一个漏失机遇，而且这种结构增大了余隙体积，在高气油比的油井不宜使用。另外可打捞固定阀流道小，云南深井泵，不宜在出砂和稠油井中使用。这种情况可采用不可打捞式管式深井泵。这种管式泵结构简单，成本低，厚壁泵筒承载能力大，在相同油管尺寸条件下，可安装的泵径比杆式泵大，适合大产量的油井，也可以使用脱接器下人大于油管内径的管式抽油泵。由于不可打捞式管式抽油泵检泵时需要起下全部油管，井下作业时间长，费用高。
为了保证深井水泵装置的正常工作，减小故障率，延长使用寿命，除了配备合适的控制保护设备和进行规范化的操作外，还应进行定期的检查和维护工作。当运行中深井水泵装置出现故障时，应及时排除，查明原因，进行修复。
1.深井水泵装置的使用环境应经常保持干燥。立式电机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍，保证通风道畅通无阻。
2.电机周围不应放置热源，也尽量不要在户外直射阳光下使用，以免运行中过热造成损坏。
3.深井水泵装置运行时，应经常注意有关仪表的读数，并定时记录水泵运行中的有关参数(如电机的电压、电流、绝缘电阻；水泵的流量、扬程等)和运行时间。
4.运行中如发现有任何不正常的响声，应立即停车进行检查。如发现电机的防逆转装置失去作用时，必须进行检修，清除污物，使其能良好地工作。
5.电机控制装置的过电流保护或短路保护连续发生动作时，应检查故障是来自电机过载还是保护装置整定值太低。如果是保护装置的整定值太低，应调整保护装置的整定值至合理的数值；如果是因电机过载造成，应及时检查电机过载的原因，消除过载故障才可重新投入运行。
6.每次运行中因故停车时，应注意检查电机油标的油位，如发现油位面低于油标的一半时，应及时补充新油，以保证电机轴承的可靠润滑。
7.立式专用电机停止使用，并要存放一定时间之前，应进行如下工作。
①彻底清除立式专用电机内外的积尘，深井泵型号，并检查各零部件是否完整、良好。
②立式专用电机所有的通风窗口都应加以遮盖，以防止灰尘进入电机内部。
③立式专用电机零部件易生锈的部分应涂以防锈油或其他防锈剂。
8.立式专用电机保存在仓库不用时，应按原包装储放，仓库内需保持干燥，通风良好；仓库内温度应保持在0℃以上。
9.对储存的电机应定期检查是否受潮，有无生锈情况，以便确定是否需要改善储存条件。
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