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今天给大家分享的是脱硫浆液循环泵的结构特点，下面我们就一起来看看吧。
脱硫浆液循环泵的结构特点如下
(1)脱硫浆液循环泵的轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。
(2)脱硫浆液循环泵的叶轮、板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。
(2)脱硫浆液循环泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
(4)脱硫浆液循环泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。
(5)脱硫浆液循环泵具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与板的间隙，从而保持泵的高0效率。这是始终保持泵高0效运行的简便和有0效的办法。
(6)脱硫浆液循环泵的泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。
脱硫浆液循环泵的设计优点：
总述：背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上，无需拆卸电机。轴承支架可调节提高性能轴承采用浸油润滑泵体：泵体尺寸足够承压及，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分特殊处理，流道切线出口，泵体设臵底脚支承方式。板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
脱硫的防腐保护
近年来，电厂脱硫泵的市场前景发展良好，而且在可预见的未来，我们相信会越来越好。
一个较高的发展速度，所需的生产资料和生产工具的需求就不会低，相应的工业的发展也就不会太慢，从更小方面来看，经济的发展对各类脱硫泵的市场需求也会增加。在未来3～5年内，脱硫泵制造业仍将保持递进的发展速度，预计脱硫泵制造业的年增长率至少要比机械工业年增长率高出2～3个百分点。
后是在未来3～5年内，中国脱硫泵市场和国际脱硫泵市场将完全融合。脱硫泵业市场竞争将进一步激烈，技术水平、质量、价格和服务即将成为一定时期内重要的因素，而在我们大陆本土的脱硫泵相对来说有地利、人和因素，发展更有利。
电厂脱硫泵轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，电厂脱硫泵的轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
一、副叶轮轴封
在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
二、机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。
电厂脱硫泵密封方式0方便快捷的是机械密封，河北525脱硫泵，重要的流体密封技术之一，具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、渣浆泵、脱硫泵和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
三、填料轴封：填料轴封结构简单，525脱硫泵性能曲线，维修方便，525脱硫脱泵生产厂家，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。电厂脱硫泵密封方式常用的是填料密封。填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根密封。填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。
以上我们介绍了电厂脱硫泵的三种密封方式，客户可以根据自己的实际情况进行选择!
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