预制件设备

预制件设备优点：

1、 整机采用高强度工字钢、槽钢框架焊接拼装成型，拆卸方便，组装快速，便于搬运及异地施工。

2、 料斗采用 8 +6预硬钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用。

3、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机；

4、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作，简单易学，一天培训上岗。

5、 整机防护到位、安全可靠，维护简单。

6、 预制大件是普通的4-6倍，预制小件是普通的2-4倍。劳动强度低，可以黑白班昼夜运转。

小预制件全自动化生产设备生产工艺流程：

1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机

2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二

3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具

4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型

5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护

这种预制件自动化生产线仅一人即可控制整机，大大的降低人工劳作的强度，提高了工作效率，1台机器，1天工作8-9小时，能制作60-80方混凝土预制构件，工作效率提升6倍，设备操作简单，同时可以根据客户的具体要求，如环境，设备自动化程度，无人作业，仓储式自动料盒，连续不间断上料等要求，对客户单独定制，一对一服务。