多功能预制构件生产线

预制厂开始生产之前，一定要做好各项准备工作，不管是原材料，还是人员，预制件生产设备之类的，都要提前准备好，这样才能确保在开工的时候不忙乱。具体要准备哪些呢？

1.水单等基础设施要弄好。现在的预制件工厂，多少会采用一些机械设备，不管是拌和原料，还是生产设备要运转起来，多功能预制构件生产线，水电都要检查好接好。

2.人员配备到位。工厂管理人员，技术人员，小型预制构件生产线，生产员工等明确岗位责任，各司其职，安排到位，对于操作人员，还应当做好岗前培训。

3.机械设备进场调试好。现在很多工厂采用预制件自动生产线，在开始生产之前，混凝土预制构件生产线，设备要调试好，确保正常运转。

4.技术交底要做好。生产的预制件产品规格，原材料配比，质量要求等，在生产之前应该做好技术交底，确保生产无误进行。

5.制定施工方案。生产前要做好施工方案，严格按照方案执行，确保整个生产流程通畅。

以上就是预制厂开始施工生产之前需要做的准备工作，现如今的环境下，需要注意的是，一定要做好人员的安全施工培训，尤其是操作预制厂里通用的各类预制件自动化设备，特别要注意用电安全，施工安全，做好环保措施，减少污染。

混凝土小预制件生产线是对混凝土进行布料，振动成型，转晒，养护的生产过程，节省人力成本，整条生产线需要三个操作，操作摇杆，辅助布料，控制叉车，提高了混凝土预制件生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投入。

以前混凝土预制件生产线都是采用人工布料，振动棒辅助着模，效率低，而且成型的预制件的效果不是很好。例如：用振捣棒的生产方式，预制构件生产线，全套流程下来要15个人，不出任何差错一天也就生产10方混凝土。现在郑州天匠预制件生产设备，6个人，一天可以生产60-80方混凝土。前场一百多人的安装速度都跟不上预制速度。

一台混凝土预制件生产设备只需要3个，1人操作模具，辅助着模，1人操作摇杆，1人操作叉车把成型的预制件转到晒场。具体的操作流程如下：

1.由搅拌站出料，平轨移动，将多个模具放在振动辊轮台上。

2.由双螺旋推送器进行下料，下料后辊轮台10s即可振动成型，并输送到辊轮台的输送口。

3.积累成型预制块，由叉车进行转运到晒场，一次转运多块。