钕铁硼渗镝渗铽专利

烧结钕铁硼

优点：磁性能极高，是目前磁性能大的磁性材料，大磁能积高达55MGOe (N54)。

缺点：为了适应高温工作环境，部分牌号的烧结钕铁硼中会添加中重稀土镝、铽，以提高磁体的内禀矫顽力与工作温度，但这会导致产品的单位成本较高；制备过程复杂（先烧结为毛坯再进行机加工），加工过程损耗较高，成品率受影响。

粘结钕铁硼

优点：产品尺寸精度高，宁波慕磁渗镝渗铽，形状灵活；不含中重稀土，单位成本较低；直接成型，慕磁科技渗镝渗铽技术，加工过程中的损耗较低。

缺点：磁性能较低，目前产品大磁能积约为12MGOe；内禀矫顽力与工作温度偏低。

热压钕铁硼

优点：在基本不使用中重稀土的情况下，能够实现极高的磁性能，目前产品大磁能积可达43MGOe；加工过程损耗低。

缺点：目前只能做成环形，很大程度上限制了热压钕铁硼的应用范围；由于热压钕铁硼技术壁垒高，目前全球仅有日本大同电子实现量产，垄断使得其价格高昂。

磁铁磁性会消失吗？对于所有的磁性材料来说，并不是在任何温度下都具有磁性。一般地，磁性材料具有一个临界温度Tc，在这个温度以上，由于高温下原子的剧烈热运动，原子磁矩的排列是混乱无序的。在此温度以下，原子磁矩排列整齐，产生自发磁化，物体变成铁磁性的。

怎样能让磁铁磁性消失？利用这个特点，人们开发出了很多控制元件。例如，我们使用的电饭锅就利用了磁性材料的居里点的特性。在电饭锅的底部中央装了一块磁铁和一块居里点为105度的磁性材料。当锅里的水分干了以后，食品的温度将从100度上升。当温度到达大约105度时，由于被磁铁吸住的磁性材料的磁性消失，磁铁就对它失去了吸力，这时磁铁和磁性材料之间的弹簧就会把它们分开，同时带动电源开关被断开，停止加热。

 居里温度是指材料可以在铁磁体和顺磁体之间改变的温度。低于居里温度时该物质成为铁磁体，此时和材料有关的磁场很难改变。当温度高于居里温度时，该物质成为顺磁体，磁体的磁场很容易随周围磁场的改变而改变。这时的磁敏感度约为10的负6次方。

磁铁磁性会消失吗，如何恢复磁性：加热、升高到磁铁物质的居里温度以上磁性就会消失了，冷却后磁性恢复。永磁铁是四氧化三铁，只有把他还原成氧化亚铁或铁，钕铁硼渗镝渗铽专利，或氧化成三氧化二铁，渗镝渗铽，磁场才消失。

磁体表面磷化处理的过程为：除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化处理→封闭干燥。

除油酸洗与电镀前处理相同。表调是对钕铁硼磁体表面进行适应磷化膜生成的专项表面处理。钕铁硼磁体表调一般采用弱酸浸泡，改善磁体表面合金组分，以到达有利于磷化膜生成的目的。

磷化工艺目前主要采用商品化磷化液生产。商品化磷化液分成锌系、铁系、锰系、二元、三元、多元等品种，各体系有各自的优势和不足，所以，在钕铁硼磷化生产应用中，各磁体生产厂家会因采购价格，使用效果的不同，采用自己认为合适的供应品种。有部分钕铁硼产品要求镀锌后磷化，镀锌后磷化应该采用锌系磷化液或含锌的多元磷化液。

磷化工艺在温度方面分为高温、中温、常温三种类型。高温工艺一般膜层厚，磷化膜密度高，厚度大；常温工艺一般膜层薄；中温工艺介于两者之间。磁材厂家多采用常温工艺，但常温工艺也需要温度控制以确保温度稳定（15℃-35℃）。

磷化后的生锈问题

有读者反应说磁材在磷化后还是会出现生锈的现象，造成这种现象的原因有很多，例如：磷化池中磷化剂的浓度不够，导致产生的磷化膜太薄或疏松，不能很好的隔绝空气；磷化后水洗不干净，或水洗池酸性过高，导致有酸性物质残留在磁材上，酸液破坏磷化膜导致生锈；此外还应检查除油是否彻底，除油不净也会影响磷化效果。

为保证磷化效果，在磷化过程中需特别注意磷化液成分配比，保证适当的温度；磷化时间控制在10-15分钟；采用挂装或减少装载量，保证磁材间有一定间隙，能够磷化充分。

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