321不锈钢棒厂家

316L不锈钢棒冲压件生产中的质检方式

316L不锈钢棒冲压件生产中的质检方式冲压位于汽车制造四大工艺之首，冲压件作为汽车车身质量保证的基础，它的质量的好坏直接关系到整辆车的优劣，其重要程度不言而喻。其质检方式有：

　　1、材料检查

　　材料的质量控制分为材料接收检查和材料清洗前、后检查以及材料生产前检查。目的是确认材料质量达到生产要求。

　　2、首件1序件检查

　　316L不锈钢棒冲压件首件决定着整批次制件的质量，而首件1序件检查是首件检查的重要组成部分。具体的方式观察制件是否有到底标记、开裂、褶皱、变形等不良现象。

　　3、在线分区检查

　　316L不锈钢棒冲压件的100%检查主要通过分区检查来实现，包括目视、工具来实现。

砂轮的粒度对粘附率的影响

　砂轮的粒度对粘附率的影响

　　选用的白刚玉、硬度K、粒度分别为36、46、60、80号的四个砂轮，对试件进行外圆纵向磨削，磨削长度为600mm，321不锈钢棒生产厂家，检测粘附率，砂轮越细，粘附越严重，这是由于磨粒之间存在着空洞，磨削时切屑可存于空洞中；而砂轮越细，空洞越小，321不锈钢棒规格，砂轮很快失去容屑空间，造成堵塞。

砂轮硬度对粘附率的影响

　　选用磨料为白刚玉、粒度46，硬度分别为H、J、K、L级的砂轮，对试件进行磨削，磨削行程600mm，检测粘附率。砂轮硬度越高，粘附越严重。这是由于硬度低的砂轮，磨粒在磨削力作用下，易于从砂轮表面脱落，形成新的容屑空间，不易堵塞。

不锈钢的生产规模达到5万t以上，321不锈钢棒，不锈钢的冶炼生产工艺不宜采用一步法，应该选用二步法或三步法组织生产。

产品大纲

产品大纲中对少生产(C+ N) > 250～300ppm的不锈钢，可选用二步法组织生产。若生产规模大，产品范围宽，考虑到生产节奏和能源供应等因素，宜配置三步法冶炼生产工艺路线的设备，其中分产品按照二步法或三步法组织生产。

终产品中若要求(C+ N) ≤250～300ppm，如S44700，S44800等超低碳( 0. 01%)、超低氮( 0. 02%)铁素体不锈钢，必须选用三步法工艺流程，在真空吹氧精炼炉中完成终成分的微调和脱气处理。

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