超白玻璃批发

防盗节能环保的夹层玻璃

   夹层玻璃就是在两层或多层玻璃之间夹上一种叫做ＰＶＢ中间膜的材料后经高温高压制成的一体化深加工玻璃。使用美国首诺公司PVB中间膜的夹层玻璃，成为新一代节能性夹层玻璃的代表，超白玻璃批发，它使夹层玻璃在保持原有的抗震防爆性能的基础上具有很好的节能性。

   夹层玻璃良好的防盗性能：４ｍｍ（玻璃）＋０．７６ｍｍ（ＰＶＢ中间膜）＋４ｍｍ（玻璃）制成的夹层玻璃是常见的建筑用玻璃，使用这种安全玻璃，如果是用电动工具或者火焊，５分钟内也只能打开一个人头大小的洞，使用夹层玻璃可以为防范破窗入室提供很好的安全保证。

   合格的夹层玻璃具有很强的耐冲击力，常用工具如锤子、改锥、消防斧、劈柴刀等都是奈何不得夹层玻璃的，这是因为优良的ＰＶＢ中间膜具有优良的抗拉强度、延展率等物理性能，极富韧性，仅从一面是可能将夹层玻璃割开，这就使得常用的无声玻璃切割器也失去了作用。即使将玻璃敲碎，由于中间层同玻璃已经牢牢地粘附为一体，仍能保持完整性，仍无法进入室内。由此可以说，安装夹层玻璃就可以省去了防盗护栏，既美观又可摆脱牢笼之感。

夹层玻璃知识

　高压釜内的制作工艺，是夹层玻璃生产的后一道工序。经过预热预压处理的玻璃，为了使PVB胶片与玻璃合片更好的粘结在一起，还要经过恒温高压处理，才能够使用。恒温高压处理要在高压釜内操作，首先将粘合在一起的夹层玻璃的半成品，每片之间进行隔离，放入高压釜专用台架上，超白玻璃销售，并使其牢固，然后紧闭釜门，对釜内加压充气，当釜内气压达到0。75MPa左右时，停止对釜内充气。这是由于夹层玻璃边缘未粘合牢固，为了使玻璃夹层中间的空间在压力的作用下溢出，而不致于空气从边缘处进入夹层内。釜内温度达到130℃左右时，立即停止加热，并保持这个温度。此时夹层玻璃已经能够粘合，对釜内进行二次加压，由于玻璃已经达到粘合温度，故这次加压不会使空气进入夹层中，待压力达到1。2MPa时，停止加压并保持压力平衡，持续经过1h～1。5h以后，低至釜内的温度到50℃时，超白玻璃厂家，开始对釜内进行排气压，直至空气完全排出，开启釜门推出玻璃。夹层玻璃制作至此，还有收尾工作，即是对玻璃进行逐片检查，针对合格产品，进行修剪。割除周围多余胶片；对含有气泡和脱胶的玻璃进行挑选修补，重新进釜加压加温。

　随着生产工艺的不断提高，大多数高压釜都具有自动控制的功能，在实际操作中，根据夹层玻璃自身特点与实际情况，进行加工。

钢化玻璃的缺点：

   1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

   2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，超白玻璃，但是钢化玻璃有自爆（自己）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

   3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

   4.通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。

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